數(shù)控鋼筋彎曲中心在切斷時,一人力推動活塞,使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔,這時由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進(jìn)入液壓缸中,發(fā)生了高壓推動活塞運(yùn)動,活塞帶動切刀實(shí)施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內(nèi)壓力。工作原理:由一臺電動機(jī)帶動兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處,液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實(shí)現(xiàn)。 任務(wù)臺面的定位方杠上辨別設(shè)置有多少定位軸孔。全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備,同時具有校直功能,一機(jī)二用。采用智能控制,可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形,多邊形等。從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷、熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。


該設(shè)備是鋼筋進(jìn)行自動化高彎曲的加工設(shè)備,整體性設(shè)計,確保人員。廣泛用于高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等建設(shè)中,鋼筋加工了大力的推廣與普遍應(yīng)用。使用性能等同于美國、德國、意大利等國的同期水平,和優(yōu)于上述同類設(shè)備。

五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):1、五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時具備校直功能,一機(jī)多用。2、采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、單雙頭彎鉤等。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比:傳統(tǒng)手工半機(jī)械化(彎曲-----成型)彎曲

甄選:臺灣彎曲中心生產(chǎn)廠家
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全自動數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,切斷多種工藝單機(jī)一體活,能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋,完全達(dá)到了設(shè)計要求。可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形、多邊形等,同時具有校直功能,一機(jī)多用

 適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程。自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,省時、省力、省人、省料、加工精度高、生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)全自動、不間斷的流水線鋼筋加工作業(yè), 產(chǎn)能達(dá)1800箍筋/小時(標(biāo)準(zhǔn)尺寸),大大提高生產(chǎn)效率,同事 限度節(jié)約材料。

        主要功能及特點(diǎn)
  采用CNC伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動、不間斷的彎曲成型加工流程。
  可處理單線?5~12(螺紋鋼?5~10)、雙線?5~10(螺紋鋼?5~8)的光園鋼筋及螺紋鋼。


對鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行工作,檢查彎箍的速度質(zhì)量、運(yùn)行是否穩(wěn)定,檢查各部件運(yùn)行狀況等,在保證質(zhì)量和效率的同時還應(yīng)具有較長的使用壽命。為什么說鋼筋彎箍機(jī)在建筑行業(yè)中能發(fā)揮特有的優(yōu)勢呢?因?yàn)樵诮ㄖ袠I(yè)中需要一些特殊的彎管,面對如此大的工作量單靠人工作業(yè)是無法供應(yīng)的,因此我們需要借助數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的作用。鋼筋彎箍機(jī)在如今的建筑行業(yè)中是不開缺少的一件東西,它以工作質(zhì)量和率的特點(diǎn)收到了建筑行業(yè)的廣泛應(yīng)用。彎曲中心3、智能鋼筋彎箍機(jī)是在國內(nèi)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的基礎(chǔ)上增加了專業(yè)生產(chǎn)雙拉鉤型線材鋼筋制品的功能,滿足雙線加工十毫米三級鋼及單線加工十二毫米三級鋼的要求,可以生產(chǎn)建筑上常用的任何箍筋制品。

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