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矩形焊管的制造，需要將胚料送入熔爐內進行加熱，溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內溫度的控制是為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內，這樣才能保證制造出的矩形焊管能夠擁有更加穩定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到矩形焊管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。

針對大口徑方矩管在焊接過程中出現的變形問題，我們采取的方法主要有，用較小焊接電流、較快的焊接速度，，并且在有對稱的焊縫中，有一端開始進行焊接，采用對稱越前法進行交錯焊接，也就是說如果 次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm。越過前面150mm趨于平衡，然后再重復以上步驟就可以了.

 



鑒別方法：矩形管易出現折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。矩形管外表經常有麻面現象。 麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。
矩形管表面易產生結疤。 原因有兩點:矩形管材質不均勻，雜質多。廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
矩形管容易刮傷，原因是矩形管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。矩形管無金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。




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矩形管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為:按工藝分--電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管;按焊縫分--直縫焊方管、螺旋焊方管。用途：建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。
Q345無縫矩管的使用率非常高，但是一般施工方在施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的要放棄使用。清理Q345無縫矩管管口:將承口內的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為"梅花形"或8字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。




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