顯而易見,球墨鑄鐵管已經(jīng)成為當(dāng)下不可獲取的材料之一,像城市供水、天然氣運(yùn)送這些工程,都離不開球墨鑄鐵管,在實(shí)際運(yùn)用中,為了提高球墨鑄鐵管的防腐性,會進(jìn)行一系列的措施,下面可以隨球墨鑄鐵管廠家來簡單了解下! 一方面,會對球墨鑄鐵管進(jìn)行鍍鋅,這樣可以延長產(chǎn)品的使用壽命,不僅能夠在損傷處,對維護(hù)層進(jìn)行主動(dòng)修補(bǔ),以堅(jiān)持維護(hù)層的完好,并且鋅離子經(jīng)過密封毛孔,遷移到損傷處添補(bǔ)創(chuàng)傷,可以轉(zhuǎn)成為安穩(wěn)的不行溶解的噴化物。 當(dāng)然,除了對球墨鑄鐵管鍍鋅以外,對其的防腐處理方式還有很多,像進(jìn)行瀝青漆涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層等等,效果都是可以的,不同場合下的球墨鑄鐵管,防腐處理方式也是不一樣的,像上面提到的瀝青漆涂層,主要是針對用來運(yùn)送燃?xì)獾墓艿赖摹? 我們大家都知道,輸送水方面,球墨鑄鐵管的作用是不容忽視的,像用于南水北調(diào)工程運(yùn)用中的球墨鑄鐵管,作用何其之大!那么在輸送水的過程中,會有一些不可避免的出現(xiàn)漏水的情況,下面小編帶大家作下簡單了解,一起來學(xué)習(xí)下吧! 首先要對球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量,進(jìn)行嚴(yán)格的控制,鎂的含量要適中,不可過多或者過少。另外,在輸水的過程中,要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì),如果在對球墨鑄鐵管的管件進(jìn)行澆筑后,有存在渣塊的情況,一方面要加快涂覆工作,同時(shí)也要注意涂覆盡量均勻。 另外,在進(jìn)行球墨鑄鐵管的生產(chǎn)時(shí),要對稀土的用量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,這樣可以對稀土中的夾渣物質(zhì)進(jìn)行有效地控制。同時(shí)還要注意管模粉用量的正確添加,也可以對澆筑鐵水中的不熔金屬合金,大范圍的減少。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管設(shè)備步驟: 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法; 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清.除,并擦洗潔凈,由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水; 3、清算膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦潔凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭,平均不合地卡在槽內(nèi); 4、將潤滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻,坡口尤為重要; 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備,膠圈不致被擠,可設(shè)備到位;也可采用加長管件的方法,用單根鋼絲停止設(shè)備; 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位,設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染; 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人在管道承口端用力左右搖擺管子,直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志, 道插口線進(jìn)入承口內(nèi),第二道插口線幾近到底),承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合; 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么? (1)消失模鑄造液態(tài)金屬充型過程中,泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有,假如金屬液充型速度慢,形成時(shí)刻間隙過大,會形成局部崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。充型速度快,形成泡沫模具不能充沛氣化,在型內(nèi)增加殘?jiān)俊? (2)澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔,防止容貌平面處于水平方位,以及盲孔處于水平或向下的方位。 (3)要考慮容貌束擺放便利,一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內(nèi)腔,防止容貌的平面處于水平方位,以及盲孔處于水平或向下的方位。 (4)澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作。 (5)澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小,以確保液態(tài)金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形。 (6)金屬液壓頭應(yīng)超過金屬前沿的界面氣體壓力,以防嗆火(反噴)。晉城市三利通鑄管有限公司 (7)澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個(gè)型腔,并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力;具有良好的集渣、存氣功能,以獲得無缺陷的優(yōu)質(zhì)鑄件。 (8)只要具有必定厚度的吃砂量,在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度,形成堅(jiān)硬的鑄型,使其能接受住金屬液靜壓力的效果。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件連接方式,有如下5種: 1、螺紋銜接:適用于管徑小于100mm,壓強(qiáng)小于1.0MPa; 2、法蘭銜接:適用于管道→管道、閥門、設(shè)備; 3、承接銜接:適用于帶承接口的鑄鐵管; 4、焊接銜接:銜接可靠,可是拆卸困難; 5、粘合銜接:適用于塑料管的銜接。 一、球墨鑄鐵管在裝置時(shí)所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)應(yīng)該統(tǒng)一的去指揮,分工比較清晰,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專門的人去擔(dān)任查看,并清晰規(guī)則地發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號。 二.球墨鑄鐵管道接口完成今后,運(yùn)用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉,試壓球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實(shí)。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)去排氣,注滿水之后浸泡在二十四小時(shí)今后,在試驗(yàn)的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí),即為合格。 三.水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)逐步的升壓,咱們每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓今后,穩(wěn)壓查看沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。 四.冬天進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采納防凍措施。可將球墨鑄鐵管價(jià)格道回填土適當(dāng)加高,用多層草簾將露出的接口包嚴(yán);對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫,不用水時(shí)及時(shí)放空。 五.水壓試驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等鄰近不得站人,查看應(yīng)在中止升壓的時(shí)后去進(jìn)行。 球墨鑄鐵管配件