外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機一體化的結構，轉運方便，無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋 直徑為32。

整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；
剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；
控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；
彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；
行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；
一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；
滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；
生產效率高，平均每日加工量 6800 根；
雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節 改造；

 產品簡介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎設施建設；兩個彎曲主機可同時進行自動定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優勢，極大的提高了勞動生產效率。
產品特點：
1、整機采用先進的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關鍵零部件，采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統和移動系統，均采用伺服電機驅動，保證加工精度
4、主機動作速度快，速度可自由調節，適應各種工作節奏
5、采用CNC控制系統，控制界面友好，操作簡單方便
6、主機移動采用齒輪齒條的傳動方式，定位準確
7、一體式高強度軌道，精度高，主機移動輕捷平穩

②如果“圖庫”中有當前生產中存儲過的圖形，則可打開“圖庫”調用已存圖形，點擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產畫面”內，再點擊“生產畫面”按鍵，打開“生產畫面”如果有部分數據與生產數據不符，可進行編輯后按下“存儲”鍵，存儲數據。圖形設置完成后要點擊“生產”確認鍵才能開始生產。

6、將操作臺上“手動/自動”選擇開關打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機頭和彎曲軸回到原點位置。

7、點踩雙聯腳踏開關的右側踏板，（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是次上電，），左右機頭移動至工作起始位，二次點踩雙聯腳踏開關的右側踏板，中間加緊汽缸實現加緊動作(加緊鋼筋)，三次點踩雙聯腳踏開關的右側踏板，啟動加工鋼筋程序，觀察左右機頭是否按照設定的長度移動，彎曲軸是否按照設定的角度迸行工作，等左右機頭所有彎曲動作完成后，點踩雙聯腳踏開關的左側踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。

這個時候是空載試機。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行試生產，測量生產出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對屏幕上生產圖形的各項補償參數進行修正，直到生產出合格的產品，然后再進行批量生產。

數控鋼筋彎曲機由計算機，代替了人工彎曲，因此在使用時更加的方便，操作起來也很簡單，以下是數控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數控鋼筋彎曲機是采用的自動系統，伺服電機進行驅動，齒輪齒條傳動，這樣的設計差別比較小，反應也是很快的。
二、數控鋼筋彎曲中心是一體化的設計，高強度移動軌道設計，操作時比較簡單，一個循環可以彎曲多個角度上料架。
三、數控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機帶動，定尺精度也很高，可以實現故障自動識別，圖形編輯等功能。

大型全自動鋼筋彎曲中心主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的4-5倍，每天可以生產5噸左右，定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。

鋼筋彎箍機是針對于鋼筋作業的一種加工機械。它是鋼筋彎曲機的延伸，可以更的達到規定的角度和規格。  鋼筋彎箍機大多數為數控鋼筋彎箍機，數控彎箍機又分為半自動彎箍機和全自動彎箍機鋼筋彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光園鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。