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滲氮處理 根據華爾網無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點，其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時，具有 的表面硬度，超過該溫度則杉出現硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、華爾網無縫鋼管變形量等眾多因素的關系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后，表面硬度達到 值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到 值的時間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。 圖8 3 38CrMoAl華爾網無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與華爾網無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內壓力、氨的流量、華爾網無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關，因此分解率應控制在一個適當的S 圍內，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內壓力的高低>1 調節。 根據滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_ 處理，同時要根據華爾網無縫鋼管的材質與技術要求來加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化華爾網無縫鋼管的預備熱處理是調質處理。
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2、種類 2.1、華爾網無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 2.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 2.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 2.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 3、用途 3.1、華爾網無縫管用途很廣泛。一般用途的華爾網無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 3.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b 類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 3.3、專門用途的華爾網無縫管有鍋爐用華爾網無縫管、地質用華爾網無縫管及石油用華爾網無縫管等多種。
1.結構用華爾網無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結構和機械結構的華爾網無縫鋼管。 2.流體輸送用華爾網無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體 的一般華爾網無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用華爾網無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結構低中壓鍋 爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)華爾網無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無絳鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的 水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼華爾網無縫鋼管。 5.化肥設備用高壓華爾網無縫鋼管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40400℃ 工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無 縫鋼管。 6.石油裂化用華爾網無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交 換器和管道華爾網無縫鋼管。 7.地質鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管， 按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
