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鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 1概述 蒸汽管網輸送的介質溫度較高(180℃),采用直埋敷設一方面存在很多技術難點,例如:膨脹補償、防水密封、管道防腐、應力破壞、局部熱橋、全線防腐等;另一方面,采用低支架架空敷設,經常因人為破 壞、環境潮濕等原因造成管網進水,管網熱損失增大。遼漁集團動力公司總結以往管線熱損大,長年維修以及經常有跑汽、漏汽、冒汽等原因,采用了鋼套鋼直埋管外滑動結構。 2鋼套鋼直埋管的結構特點 (1)內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫400℃)防腐涂層,有效防止了鋼管道腐蝕,延長了使用壽命。 (2)利用鋼套管強度高、密封性好的特點,成功地解決了防水抗漏的難點。 (3)保溫材料選用復合硅酸鹽管殼或型材或優 質離心玻璃棉,多層錯縫包扎,有效地減少了熱損失,同時控制外套表面溫度低于50℃。 (4)管道中的滑動支架和固定支座采取特殊材料的隔熱措施,防止了冷橋的產生。 (5)鋼套管上的排潮管既能排出潮濕氣體,又可作為日常運行的信號管。 (6)管道的熱補償采用波紋管補償器,并裝設在套管內,無需設置觀察井. 內鋼管采用自然補償與波紋補償器相結合的方式,外套管采用無補償理論。整個管網由固定支架劃分為若干個補償段,補償段的長度由補償器的補償量(一般取018系數)和彎頭補償能力(應力合格并且有足夠膨脹空間)來確定。外套管溫度控制在50℃(節點60℃)以內,安裝溫度與運行溫度差值小,產生的熱應力也在鋼材許用范圍之內,所以不需要設置補償裝置。 鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 3結論 (1)應力要求。管道由于局部地區埋深達到315m,溫度接近50℃,從性考慮,外套管的熱應 力遠遠小于許用范圍,外防腐耐溫等級又遠遠超過50℃,所以該保溫結構是一種綜合優勢明顯的選擇。 (2)表面溫度。雙管敷設降低了管道的熱損失, 增加了表面溫度。但考慮輻射反射層作用,可以將管道表面溫度降低到50℃。 (3)問題解決。該結構產品從理論和實踐兩方面較好地解決了埋設管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面的關鍵性問題,使整條管線處于全封閉狀態下運行,是管道直埋敷設技術的一次重大突破。 綜上所述,鋼套鋼直埋蒸汽管網敷設是一種施工簡便、周期短、運行費用低、節能環保的成熟技術。
內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節點保溫處理技術成熟，質量可靠。當然，市場的競爭是不可避免的。是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固，密閉的鋼管外殼。在離心玻璃棉保溫層外，采用聚氨脂發泡工藝制作一層保溫層。聚異氰脲酸酯泡沫塑料與聚氨酯泡沫塑料相比較。鋼套鋼保溫管
工作鋼管+軟質保溫層+真空層+外護鋼管+防腐層保溫結構的聚氨酯保溫管道由于結構及施工工藝較為復雜，其平均造價在前3種直埋蒸汽管之上。近幾年，城市道路改造頻繁，排潮管(用于排出保溫層中的潮氣)若直接引出地面，人為毀壞嚴重，從而給管網造成極大隱患。因此，排潮管以接入小井室為宜，且應增加閥門，做法見圖1。小井室中的閥門在管道定期排潮時打開，待潮氣排完后及時關閉，以防止排潮井中進水形成倒灌。通常的疏水裝置將啟動疏水器和經常疏水器安裝在同一個疏水井中，由于排出的凝結水溫度較高，凝結水排至井中后迅速汽化，操作維修人員無法下到井室內，不利于后期的運行管理和維修。將疏水裝置設在操作井內，將啟動疏水器和經常疏水器排水口設在附井內。鋼套鋼保溫管
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