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鋼管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。

  對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。

  無縫鋼管:無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。

  熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

  冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

  熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

  一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。




任何破壞由軋輥、頂頭、導板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。 

(1)頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計,理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個逐漸擴大的間隙內(nèi)變形,勢必造成管壁輾軋不充分而導致毛管壁厚不均,而且,隨送進角的增大毛管壁厚不均更加嚴重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。 

(2)導板。①導板距過大,在穿孔過程中是依靠導板的限制作用來保持穿孔中心線的,導板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導致毛管壁厚不均。②上、下導板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。 

(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過程中,由于穿孔機兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個軋輥的送進角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導致壁厚不均。②大送進角下導致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當也會影響壁厚精度。 

(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽面)都將造成壁厚不均。 

(5)穿孔機的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機的機身剛度不夠,其上的鎖緊機構(gòu)不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準確,運行不可靠和距離機身較遠;軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對關(guān)系發(fā)生了非對稱變化,也會影響毛管的壁厚不均。 



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