繞筋機售后服務及相關介紹:您可以聯系我一站式采購:鋼筋調直切斷機,鋼筋切斷機,鋼筋彎曲機,鋼筋彎箍機,鋼筋彎弧機,鋼筋鐓粗機,鋼筋冷機,鋼筋套絲機,鋼筋直螺紋滾絲機,鋼筋扎捆機,彎管機,鋼筋除銹機,鋼管調直除銹噴漆一體機,我公司將以高超的,的服務為的售后,讓你擁保障的售后服務,歡迎廣老客戶隨時選購河南建貿機械設備有限公司是一個集研究開發(fā)、生產、銷售為一體的建筑機械設備制造廠。河南建貿機械設備有限公司自創(chuàng)建伊始就以高起點、高標準為出發(fā)點,從廠區(qū)生產車間的建設到生產設備的引進,層層嚴格把關。企業(yè)一直把產品質量首位,建立了嚴格的管理制度,了產品的質量在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當中是需要人工進行操作不僅效率低,制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏差而且操作生產中隱患也很大。這些都是需要有一定經驗的人來進行一個操作!但是現在的鋼筋籠成型機對于工人的操作要求了很多只需要培訓個就可以的操作.不會出現以前的那種因為操作不當而鋼筋的質量下降從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!
全自動數控鋼筋籠繞筋機平時的維護和保養(yǎng)工作:全自動數控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等,同時在加工之前,機器空轉幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。2. 產品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機現,解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作,效率高,省時省工,對于不同直鋼筋籠切換設備不刻意調節(jié),使方便靈活。結束了鋼筋籠一貫工歷史,為橋梁樁基制造大大了效率,可根據客戶情況定制設備,可加工36米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛于高鐵、高速等項目建設,鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內,基本都是項目部達標產品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業(yè)平均水平,本司鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好產品售去,還要給客戶提供優(yōu)質售后服務,時間為客戶安裝設備,時間為客戶解決問題。3. 技術參數主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;功率:通設備15KW,加重設備20KW;可定做。滾焊速度根據操作熟練成度從低到高可任意。盤電機及電機電源電纜采鏈式保護,確保設備運行。傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。
海北數控鋼筋籠加工設備-看百家不如一問2、新項目當場技術人員依據必須工程施工位置的設計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短,在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲,滾絲后的建筑鋼筋務必歷經邊緣打磨拋光整平后,即可進到下一條工藝流程。4、依據設計構思間隔調節(jié)主筋部位,箍筋根據在成形機中鍵入的間隔,全自動圍繞;箍筋與主筋的聯接,選用二氧化碳維護電焊焊接(別名二保焊)紅梅花形碰焊,降低焊穿,確保聯接品質。5、每節(jié)灌注樁制做進行后,下節(jié)灌注樁在成形機上開展組拼,組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁,確保各種電氣灌注樁的連接精密度。繞筋機6、生產加工好的灌注樁在儲放區(qū)運送至灌注樁儲放區(qū),設定契形馬鐙固定不動兩邊,避免建筑鋼筋翻轉。
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鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。 主要參數:小鋼筋籠直徑:600mm;大鋼筋籠直徑:2500mm;大鋼筋籠長度:36m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據用戶要求定做設備 > 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定; >> 設備操作簡單、人性化,單人。本設備具有以下優(yōu)點:(1) 設備只需1人操作;(2) 高質量:計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現扭轉現象。(4) 具有焊接機器人,實現自動焊接。若采用劃線分度工藝,則不分反向。用其他制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產骨架。人工生產骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不,流暢,盡可能實現流水線生產方式。