●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。彎曲

 該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用高級觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產品對比優勢：
我公司消化吸收歐洲先進技術，自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質量；
★所有滾輪均采用優質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質量。

規程：1、使用數控鋼筋彎曲中心前，要先檢查設備的芯軸、成型軸等零部件完好，確認是否出現裂紋或損壞，檢查防護罩是否牢固可靠，同時需要先進行空機運轉，在確認設備正常之后方可對鋼筋進行彎曲。2、在數控鋼筋彎曲中心設備運轉工作過程中，嚴禁對設備進行其他操作，禁止更換芯軸、成型軸等，同時也不能進行角度的變換和調速，嚴禁添加潤滑油或進行清掃等。3、在彎曲鋼筋過程中，嚴禁彎曲超過設備規定的直徑和根數的鋼筋，同時設備的轉速也不能超過規定。4、在鋼筋彎曲機運行過程中，一定注意不能更換芯軸，不能任意變換角度調整速度，同時也是不可以加油的。5、操作數控鋼筋彎曲中心的人員，要足以下操作位置，提示大家不要在高處過腳手架上進行，可以避免發生墜落的情況。6、重要的一點就是操作數控鋼筋彎曲中心，需要先對設備進行各項檢查，并進行空運轉，確認正常后方可開始操作。

數控鋼筋彎箍機成為了鋼筋加工機械中的貴族，深受歡迎，在該行業中得到了廣泛的應用，主應用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。而自動鋼筋彎箍機效率更高，極大的降低了勞動的強度，解放了更多的人力。生產效率的提高離不開機器的質量。鋼筋彎箍機質量的好壞也決定了生產效率的高低。好的設備不僅在彎箍作業中可以有良好的表現，而且，更加容易維護和保養，減停機時間，提高工作效率。
本公司采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工廠等使用。