保山小型煤炭烘干機生產廠家
錦華機械制造有限公司


煤泥烘干機作為對煤泥合理處置的重要設備,在使用的過程中也難免會出現各種各樣的問題。一旦煤泥烘干機設備出現故障,就會影響到烘干作業的順利進行,從而降低終產量。當我們使用煤泥烘干機對煤泥處理的過程中,如果出現濾液渾濁,很可能是濾帶的接縫不合理,或者接縫處出現損壞,抑或濾袋老化造成的。對于這種情況,的解決辦法就是對濾帶及時修補,或者更換新的濾帶。在煤泥烘干機沖洗不徹底、濾帶張力太大、進泥中細顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使煤泥粘度過大的情況下,都容易造成濾帶的嚴重堵塞濾帶堵塞。因此,我們在使用煤泥烘干機的時候,要定期對設備進行沖洗、調整帶速、加強污水沉淀、減少投藥量。

煤泥烘干機的工作區是由哪些部分組成的,下面小編告訴你,煤泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此它的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成:一、導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入的出料區。


煤泥烘干機設備具有快速水泥物料烘干,物料含水量迅速減少到實現快速干燥的目的。在水泥行業充分利用了煤泥干燥機的結構特點。水泥廠旋轉干燥設備包括旋轉,流動,流動模式,沸騰,重力等。其中常用的是一個旋轉的滾筒干燥機。這種干燥設備的材料適應性比較強,可以用于多種物料的干燥。且設備簡單,它已被廣泛采用。隨著水泥生產快速發展,煤泥烘干機也開始朝著大型,的方向發展,煤泥烘干機提供了一個良好干燥設備,結構均勻,體積小的優點,原來的水泥廠,熱效率高,投資少,適應性強,運行可靠等特點。在旋轉的煤泥烘干機圓筒抄板,物料多次毆打,使物料與熱空氣充分接觸,因而干燥,從而大大提高燃料熱利用。

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