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軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽,鍋爐風帽生產工藝簡單,生產效率高,本錢低,發展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高,能用較窄的坯料生產管徑較大的鍋爐風帽,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比,焊縫長度增加30——而且生產速度較低。因此,較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊,大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。



 

鍋爐風帽的作用及特點分析

  對于鍋爐而言,在運作時是由燃料燃燒加熱鍋爐內部的水而形成生活中所需的熱水或蒸汽的,而鍋爐風帽的出現對鍋爐內燃料的燃燒可以起到很好的布風作用,這樣也有助于鍋爐內部燃料的均勻燃燒,從而提高鍋爐的運作效率,減少能耗的浪費。為了加深大家對鍋爐風帽的了解,鍋爐風帽有哪些作用和特點。

  鍋爐風帽簡介:鍋爐風帽是鍋爐的布風裝置,對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。

  鍋爐風帽用途:對于來說,一般燃燒10mm以下顆粒煤,靠風帽吹出的風把粉煤吹起來,形成沸騰狀燃燒。風帽一般成百上千個,間隔20-750px排滿在爐膛底部,起到均勻布風,確保整個爐膛流化均勻,避免局部結焦的作用。

  鍋爐風帽特點:小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,但因其設計間距過小而導致的磨損現象較普遍。大風帽的特點是風帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損,因而壽命較長。




流化床風帽特點

鍋爐風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置,對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。以下針對當前循環流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明的介紹和說明。目前,國內循環流化床的風帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風帽,一種是鐘罩式大風帽,再者是“7”字形導向風帽,當然還有其它一些不同類型的流化床風帽,如傘狀、柱狀等等。

小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,但因其設計間距過小而導致的磨損現象較普遍,再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現象尤為嚴重。另外,送風風壓在運行中會產生波動,導致床料回返至風室的現象,而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內腔和出風孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流,嚴重危及鍋爐的運行。

大風帽的特點是風帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設計,所以基本沒有床料回返至風室的現象。



省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置,將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面,由于它吸收高溫煙氣的熱量,降低了煙氣的排煙溫度,節省了能源,提高了效率,所以稱之為省煤器。

省煤器節能原理

  給循環增加一個回熱過程。提高吸熱平均溫度。從而增加循環效率。

在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動過程中,由于其汽水管道的循環沒有建立,即鍋爐給水處于停滯狀態,此時省煤器內的水處于不流動的狀態。隨著鍋爐燃燒的加強,煙氣溫度的提高,省煤器內的水容易產生汽化,使省煤器的局部處于超溫狀態。為了避免這個情況的出現,從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作為再循環管道,使省煤器內的水處于流動狀態,避免其汽化。 

我們都知道,省煤器是鍋爐的一個重要部件,它是利用流經鍋爐尾部煙道溫度較低的煙氣加熱鍋爐給水的受熱面,以利用提高鍋爐的熱效率,從而達到節約能源的目的。




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