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針對本項目現場的白銹情況,我們認為應該屬于輕度和中度白銹情況,根據美國鍍鋅協會出版的從鍍鋅層表面白銹)這篇指南,我們在現場用干抹布、硬質尼龍刷、醋等物品進行了實驗,絕大多數白銹可用干抹布輕松抹去,少數地方需要用醋配合尼龍刷來,后再用清水將桁架沖洗晾干。以下為部分現場操作的照片: 可見處理之后已無白銹的痕跡,根據我們測試的結果,擦除白銹之后的鋅層厚度仍然能達到原設計要求,故我們使用此方式進行處理。 4. 對白銹的 一般來說,可以從以下幾個方面入手,來熱鍍鋅方管白銹的產生: 1) 在熱鍍鋅鋼卷的生產過程中延長干燥時間,并加入鈍化和涂油的過程; 2) 不要將熱鍍鋅方管緊密堆疊在一起; 3) 確保熱鍍鋅鋼管及其制成品存放在通風良好且干燥的地方; 4) 傾斜堆放熱鍍鋅鋼管,以便其能快速排盡無論什么原因產生的水; 5) 在運輸過程中,上部用防雨氈布阻止雨水淋入,但下部要留有通風口,確保不會產生冷凝水; 6) 嚴禁將熱鍍鋅鋼管及其制成品堆放在泥土上或者草叢中,應在其下鋪設墊木,將其與下部腐蝕環境隔絕開; 7) 要經常檢查倉庫中或工地上的熱鍍鋅鋼管及其制成品,如果一旦發現有雨水進入成捆的包裝之中,應立即打裝,進行通風干燥;
鍍鋅廠用除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機結合的一種高新科技的除塵器,前級電除塵在高壓電場下,利用氣體的電離,粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電,并在電場力的作用下向極性相反電極移動,從而被捕集下來。由于煙氣調質良好。溫度﹑壓力﹑濕度等因素,前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵,加上電除塵器對各類除塵器在運行阻力上的優勢,電袋復合式除塵器在技術上的互補,治理熱電廠的污染能達到目前我國對環境保護的要求。
鍍鋅廠用除塵器的設計是電除塵設置在前,能捕集大量粉塵,沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒,緩沖均勻氣流,濾筒串聯在后,收集少量的細粉塵,嚴把排放關,同時,兩收塵區域中任何一方發生故障時,另一區域仍保持 的收塵效果,具有較強的相互補性。
一、要解決在同一臺除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題。
二、如何實現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個濾袋流量和粉塵濃度均布,提高布袋過濾風速,并且有效降低電袋復合式除塵器系統阻力。
三、在收塵機理上,他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化,產生新的過濾機理,利用荷電粉塵的氣溶膠效應,提高濾袋過濾效率,保護濾袋。
鍍鋅廠用除塵器的設計是電除塵設置在前,能捕集大量粉塵,沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒,緩沖均勻氣流,濾筒串聯在后,收集少量的細粉塵,嚴把排放關,同時,兩收塵區域中任何一方發生故障時,另一區域仍保持 的收塵效果,具有較強的相互補性。
一、要解決在同一臺除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題。
二、如何實現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個濾袋流量和粉塵濃度均布,提高布袋過濾風速,并且有效降低電袋復合式除塵器系統阻力。
三、在收塵機理上,他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化,產生新的過濾機理,利用荷電粉塵的氣溶膠效應,提高濾袋過濾效率,保護濾袋。
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簡介: 鍍鋅角鋼的不足之處是熱成型及焊后熱處理溫度的確定都受到材料軟化問題的限制。因此,在實際應用中為了避免熱成型工藝對材料機械性能的影響,對板厚較小的材料,采用冷成型工藝進行冷彎件加工是一種既經濟又實用的辦法。實際上在貨架鋼結構的應用中目前影響鍍鋅角鋼因素較小或不明顯,因為貨架鋼結構中的應用板料厚度主要集中在4mm以下;但當板厚超過25mm,在采用冷成型工藝進行冷彎件加工時,部分材料會發生斷裂,斷口呈纖維狀,色澤灰暗,斷口附近有宏觀的塑性變形,這是屬于后延性斷裂特征。鍍鋅角鋼的不足之處是熱成型及焊后熱處理溫度的確定都受到材料軟化問題的限制。因此,在實際應用中為了避免熱成型工藝對材料機械性能的影響,對板厚較小的材料,采用冷成型工藝進行冷彎件加工是一種既經濟又實用的辦法。實際上在貨架鋼結構的應用中目前影響鍍鋅角鋼因素較小或不明顯,因為貨架鋼結構中的應用板料厚度主要集中在4mm以下;但當板厚超過25mm,在采用冷成型工藝進行冷彎件加工時,部分材料會發生斷裂,斷口呈纖維狀,色澤灰暗,斷口附近有宏觀的塑性變形,這是屬于后延性斷裂特征。