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螺旋洗沙機絞龍洗沙機洗沙設備專業生產廠家



制砂機作為一款誕生于上個世紀的產品,因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式:   1.制砂機中心進料和環形瀑布進料同時進行。物料落入設備料斗,然后通過環形孔下降,并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉的葉輪,另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎,然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉,與葉輪轉輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續的材料幕,然后通過下排出口排出。   2.制砂機從設備整個中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過中心給料孔給入高速旋轉的轉子,完全給料加速,通過發射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發生碰撞,然后制砂機與周圍渦流室的渦流內襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。




當制砂機錘頭兩側發生摩擦損壞時,我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置,繼續使用。當錘頭被嚴重劃傷時,一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時,可能需要確保轉子之間的平衡力。   (1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后,其傾角不變,只能適應工況下確定的傾角。   (2)溢流堰的高度。調節溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時,礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加,因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時,應降低溢流堰的高度。   (3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時,需要同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速越快,返砂方面的產能越高。而作用由于漿料攪拌變強,溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環使用的制砂機。   與軸承的使用壽命有直接關系,會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面,注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知,制砂機是采礦業的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中,在破碎的過程中,一點灰塵點會造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個塵源。此時,我們可以設置相同的防塵罩,及時有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。



制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊,堅決防止物料從設備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。   2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。   3、制砂機設備需要空載啟動,等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為:排料輸送設備給料輸送設備。   4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求,大于規定物料不能進入設備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發現過大塊物料應及時排除。   5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。   6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。   7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。   8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。




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