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電工鋼硅鋼片電工鋼板的磁感應強度高,鐵芯的激磁電流(也稱空載電流)降低,銅損和鐵損都下降,可節省電能。當電機和變壓器功率不變時,磁感應強度高,設計Bm可提高,鐵芯截面積可縮小,這使鐵芯體積減小和重量減輕,并節省電工鋼板、黑龍江黑河導線、黑龍江黑河絕緣材料和結構材料用量,可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本,并且有利于大變壓器和大電機的制造、黑龍江黑河安裝和運輸。硅鋼性能的要求主要是:1、黑龍江黑河鐵損低,這是硅鋼片質量的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。2、黑龍江黑河較強磁場下磁感應強度(磁感)高,這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節約硅鋼片、黑龍江黑河銅線和絕緣材料等。3、黑龍江黑河表面光滑、黑龍江黑河平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數。4、黑龍江黑河沖片性好,對制造微型、黑龍江黑河小型電動機更為重要。5、黑龍江黑河表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性





電工鋼硅鋼片:寶鋼激光刻痕磁疇細化型產品磁性能檢測采用了單片測試儀進行測試,通常情況下取向電工鋼只測試平行于軋制方向的磁性能水平,特殊情況可以約定分別檢測平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測試方法符合 GB/T 13789-2008(IEC 60404-3:2002,IDT)相關規定,測試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm,測試試樣長度的誤差在±0.1%以內,測試試樣的質量誤差在±0.1%以內。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性,裁剪大單片試樣時,試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm,試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm,試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°,如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、黑龍江黑河當地平坦,直角性好,表面清潔,無影響性能試驗的缺陷,試樣邊部不允許剪切后打磨,剪切毛刺高度不應高于 20μm。大單片試樣不經過應力退火處理直接測試。



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