我司生產(chǎn)的椰殼活性炭主要選用印尼、馬來西亞及菲律賓的椰殼炭化料為原料，采用物理法炭化活化而成。其操作步驟為將處理好的原材料，用輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)爐（直徑1.2m，長度40m）中并升溫至300-400℃完成殼類原料炭化，同時(shí)升溫，并高壓注入水蒸汽，形成二氧化碳、空氣（主要是氧）或它們的混合物（煙道氣）為活化介質(zhì)，將殼類中的孔隙打開，并在高溫下（900～1100℃左右，活化段溫度）活化一定的時(shí)間后，活化好的產(chǎn)品直接進(jìn)入經(jīng)冷卻塔冷卻，待活性炭的溫度降到100℃左右為冷卻完畢、出料。采用該工藝生產(chǎn)出的椰殼活性炭，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，對凈化飲用水有著極好的效能，能除去水高純水制備及高級凈化水生產(chǎn)設(shè)備的理想材料。 產(chǎn)品型號 椰殼活性炭主要技術(shù)指標(biāo) 水分 % 碘吸附值 mg/g 耐磨強(qiáng)度 % 填充密度 kg/M3 PH值 灰分 % 亞藍(lán)脫色力 mg/g 粒度 JPYK-4*8 ≤10 ≥900 ≥95 400-500 7-11 3 ≥150 4-8目 JPYH-6*12 ≤10 ≥900 ≥95 500-550 7-11 3 ≥155 6-12目 JPYH-10*24 ≤10 ≥900 ≥95 550-600 7-11 3 ≥155 10-24目 JPYH-20*40 ≤10 ≥900 ≥95 600-700 7-11 5 ≥160 20-40目 【外觀】:椰殼活性炭呈黑色不定型顆粒。 【標(biāo)準(zhǔn)】:檢驗(yàn)依據(jù)按照國標(biāo)GB/T12496-1999、GB/T13803.2-1999，也可根據(jù)客戶提供檢驗(yàn)方法的，按其方法檢驗(yàn)。 【包裝】:外包裝采用PP塑料編織袋，內(nèi)袋采用防水PE塑料內(nèi)膜袋。 【規(guī)格】:產(chǎn)品包裝規(guī)格，根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝，常規(guī)包裝25kg編織袋包裝活500kg噸包。 【備注】:未列項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)可按用戶特殊需求進(jìn)行生產(chǎn)。

【產(chǎn)品名稱】凈水專用椰殼活性炭 【原材料】進(jìn)口椰子殼 【產(chǎn)品種類】顆粒 【服務(wù)】可按客戶需求生產(chǎn) 挑選新鮮完好椰殼，在一定的溫度下（750度以下），運(yùn)用物理的碳化方法加工成的半成品環(huán)保材料。質(zhì)量穩(wěn)定，水分正常。主要指標(biāo)為：固定炭72%以上，水分15%以下，灰份，5%以內(nèi)。主要應(yīng)用：工業(yè)水處理行業(yè)用椰殼活性炭：應(yīng)用于生活污水、廢水、臭水的異味、微生物吸附處理；生活用水專用椰殼活性炭：用于家庭飲用水、自來水廠水處理、桶裝水生產(chǎn)的深度水凈化。化工行業(yè)用椰殼活性炭：用于作為催化劑的載體，如作為醋酸乙烯觸媒載體等。食品加工業(yè)用椰殼活性炭：用于味精生產(chǎn)過程中母液的脫色精制，也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的脫色精制。日常生活消費(fèi)品用椰殼活性炭：卷煙行業(yè)香煙過濾嘴中，祛除香煙中的焦油、尼古丁等有毒有害物質(zhì)。飲料生產(chǎn)行業(yè)用椰殼活性炭：用于檸檬酸、氨基酸、胱氨酸等各種酸的脫色、精制、去味。

說起粉狀活性炭大家都不陌生，但說到它的酸洗很多人就不太了解了，它的過程是怎樣的，還有就是粉狀活性炭酸洗的作用又是什么呢？ 首先來聊聊粉狀活性炭的酸洗過程，它的整個(gè)過程分為酸洗和水洗兩部分；酸洗就是在粉狀活性炭酸洗池內(nèi)加入一定比例的工業(yè)鹽酸，然后靜置，利用斯列普活化爐的蒸汽余熱加熱至沸騰，時(shí)間持續(xù)一個(gè)小時(shí)左右，然后降溫，再將酸洗過的粉狀活性炭移至水洗池進(jìn)行水洗，然后沉淀，撈出晾曬。 接著咱們聊聊粉狀活性炭酸洗的作用，它的主要作用就是洗去活性炭內(nèi)部含有的雜質(zhì)、重金屬離子等，使其灰分更低；還有就是調(diào)節(jié)粉狀活性炭的PH值，讓其呈弱酸性，在對堿性水體進(jìn)行吸附時(shí)效果更好。 適合酸洗的活性炭種類主要是粉狀活性炭和顆粒活性炭，柱狀活性炭很少進(jìn)行酸洗，因?yàn)樗饕翘幚韽U氣的，而工業(yè)廢氣一般呈酸性，所以酸洗以后反而效果變差了。

粉狀活性炭廠家解析活性炭的理化特性 活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600~900℃高溫炭化，然后在400~900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得。粉狀活性炭廠家 炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā)，氧化活化可進(jìn)一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生新的和擴(kuò)大原有的孔隙，粉狀活性炭廠家改善微孔結(jié)構(gòu)，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻，否則會轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時(shí)氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān)，主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度。 活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá)，比表面積和吸附活性愈大。活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量增大。粉狀活性炭廠家 活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34~0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。