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華爾網(wǎng)珩磨管油缸管絎磨管在裝配硬管的過程中,應按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應力,在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小,就會導致管路外側(cè)管壁變薄,內(nèi)側(cè)管壁存在,使管路在彎曲處存在很大的內(nèi)應力,強度大大減弱,在強烈振動或高壓沖擊時,管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油;如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度,當管內(nèi)油壓脈動時就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。 軟管安裝時,若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等,皆會引起軟管破損而漏油。 1.2.2 管路安裝固定不符合要求 常見的安裝固定不當有: (1)在安裝油管時,不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適強行進行裝配,使管路變形,產(chǎn)生安裝應力,同時很容易碰傷管路,導致其強度下降; (2)安裝油管時不注意固定,擰緊螺栓時管路隨之一起轉(zhuǎn)動,造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦,縮短管路的使用壽命; (3)管路卡子固定有時過松,使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動加強;有時過緊,使管路表面(特別是鋁管)夾傷變形;這些情況都會使管路破損而漏油; (4)管路接頭緊固力矩嚴重超過規(guī)定,使接頭的喇叭口斷裂,螺紋拉傷、脫扣,導致嚴重漏油的事故滾壓管




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華爾網(wǎng)珩磨管油缸管絎磨管滾壓管油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。



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