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6.7 特殊要求6.7.1 對于冷軋用途時，根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中規定，可對鋼帶提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)鋼帶全長平均凸度應符合表 7 的規定。 凸度為鋼帶橫截面上中部厚度與兩邊部平均厚度之差，邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。硅鋼6.7.1.2 楔形要求(Wedge)鋼帶全長平均楔形應符合表 7 的規定。楔形為鋼帶橫截面上一側邊部厚度與另一側邊部厚度之差的 值，邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+Z華爾網HC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+Z華爾網HD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF
表面處理方式包裝適用范圍捆重t標志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 61. 裸露包裝；2. 橫向捆扎不少于 4 道；3. 捆扎處加護角，但對于不切邊鋼帶，可不加護角。適用于普通包裝要求的鋼板。a≤10.01. 每捆上面1 張鋼板上粘貼一個成品標簽；2. 每捆鋼板的側面懸掛一個成品標簽；3. 對于船板產品,每張船板鋼印或油印（對公稱厚度5mm 以上應鋼印）有供方商標、船級社標志、牌號、標準號、尺寸、爐號、鋼卷號等標志。圖 71. 用防銹紙包裹；2. 用上蓋板和側護板包裹；3. 捆扎道次：縱向不小于 2 道，橫向不小于 3 道；4. 用墊木或托架。適用于特殊包裝硅鋼（盒式包裝）要求的鋼板。圖 141. 用防銹紙包裹；2. 用塑料薄膜覆蓋；3. 橫向捆扎不少于 4 道；4. 用墊木或托架。適用于特殊包裝要求的鋼板。圖 201. 用防銹紙包裹；2. 用塑料薄膜覆蓋；3. 橫向捆扎不少于 4 道。適用于特殊包裝HC250/450DPHC290/490DPHC340/590DPB340/590DPB400/780DP華爾網HC420/780DPHC500/780DPHC550/980DP華爾網HC650/980DPHC700/980DPHC820/1180DPHC950/1310DPHC340/590DHHC420/780DHHC500/780DHHC550/980DHHC700/980DHHC700/900MS
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6.5 力學和工藝性能6.5.1 鋼板及鋼帶的性能保證期應符合相應表 3、表 4 和表 5 的規定。鋼板及鋼帶的性能保證期從產品制造完成之日起計算。注：由于鋼存在時效性，建議用戶盡早使用。6.5.2 鋼板及鋼帶在性能保證期內的力學和工藝性能應符合相應表 3、表4 和表5 的規定。6.5.3 彎曲試驗后，試樣的外表面硅鋼不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.5.4 牌號 IF HR1、IF HR2 和 IF HR3 鋼板及鋼帶的力學性能參考見資料性附錄A，但不作為保證條件。DC51D+ZDC51D+ZMDC51D+ZM2DC51D+ZFDD51D+ZDX51DSGCCSGHCDC52D+ZDC52D+ZMDC52D+ZM2DC52D+ZFDX52DSGCD1DC53D+ZDC53D+ZMDC53D+ZM2DC53D+ZFDX53DSGCD2華爾網DC54D+ZDC54D+ZMDC54D+ZM2DC54D+ZFDC56D+Z華爾網ADC57D+ZDC57D+ZMDC57D+ZM2DC57D+ZFDC56D+ZMDC56D+ZM2DC56D+ZF
硅鋼6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規定。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。6.3 交貨狀態6.3.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋退火并平整后交貨。6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產品質量責任。注：通常把產品檢驗文件中的簽發日期規定為產品的制造完成日期。09CrCuSbBJS15CBNS440BJS20CBJS55CC10S10CC15S15CS20CS35CS45CS50C華爾網S55CSAE1018SAE1020SAE1022華爾網SAE1035SAE1045SAE1050SAE1055SAE1070C67S
