產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

畢節(jié)除銹劑,施工過程中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)報業(yè)主評估。如果從 結(jié)構(gòu)上不能接受,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù);如果對涂裝工作有影響,承包商應(yīng)修磨或按業(yè)主指示進(jìn)行修補修補處應(yīng)重新除銹。 (3)除銹施工 1)本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 2)人員操作時必須配備全 套勞保用品;帽的正確佩帶,防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好帶。 3)打開磨光機等其速度正常運轉(zhuǎn)時,讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋。拜喚W(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動 ,以免被磨削的雜物射向人身體。 4)操作人員一定要雙手握住磨光機,防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體. 5)磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到St2級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色

公司實力

畢節(jié)除銹劑,則可認(rèn)為基本符合要求。 4)遮蔽保護(hù):噴砂前,應(yīng)采取有效措施將 非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。 5)噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級。 6)為保證粗糙度達(dá)到Ry30 um -80um,選 擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。 噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害。 7)砂管應(yīng)置于地上,以靜電荷。 8)噴射時噴嘴不能對人,噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時,必須有簡單 明了的信號,而且操作人員必須采取全身防護(hù)。 9)現(xiàn)場使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈泡應(yīng)置于有機玻璃罩中,避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎。 10)呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。

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