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（1）爐膛底部布風板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應待流化床風帽安裝定為后進行。由于布風板的耐火材料與進風管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應將布風板上所有流化床風帽及進風管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結扎好，并且還要預先采用塑料袋將所用風帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風帽小孔是否通暢，防止澆注料將流化床風帽通風孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。
（2）二次風口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。
（3）燃燒室落煤口、返料口、二次風噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區耐磨內襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現阻滯，否則運行后易在此處形成結焦，嚴重時就會影響鍋爐正常運行。
水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯通管和汽包聯通,并構成循環回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動,使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。
傾斜往復爐排后邊,有的設置燃盡爐排(又稱余燃爐排)。灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉,倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重,調風又復雜,所以多改用水封灰坑,進行定期或連續排渣。
傾斜往復爐排在使用揮發分多、著火快的煤種時,容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風,將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。
鍋爐經過長時間工作，不可防止的出現了水垢、銹蝕疑問，這些疑問的出現，爐排由于垢的發生，使得傳熱性變差，致使鍋爐效能降低。故很難抵達額定的蒸發量；而且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力效果下，爐管發生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗添加，工作費用上升，鍋爐壽數縮短。因此鍋爐結垢后，應采用必要的方法除垢。鐵藝制品外表保護與裝修（涂、鍍）技能簡介和對材料及施用技能的選擇。 為了保證抗（防）銹及裝修效果抵達盡可以耐久的目的不可防止的要采用許多相應的外表予處置技能及后期涂鍍方法。鍋爐所以要選用排污，是由于鍋爐在工作時，給水帶進爐內的雜質基本上都留在爐水中。跟著工作時間的添加，如果不采用方法，爐水中的雜質就會不斷地增多。當其間的含鹽量(或含硅量)逾越一定數值時，就會使蒸汽質量變壞。而當爐水中的水渣較多時，不只會影響蒸汽質量，而且還可以構成爐管堵塞，危及鍋爐工作。
