山南 止水銅片厚1.0mm 多重優(yōu)惠
止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素，四者選擇恰當，才能有 適當?shù)臏囟群土己玫娜刍侥现顾~片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓：焊1.5毫米厚的止水銅片，采用28-35伏。彎邊高電壓可較大，彎邊低電壓可較小。 2.電流：采用140-190安培 3.焊速：以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范圍，收焊時，速度更快些，避免穿孔。 對紫銅止水帶施焊時應以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。

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止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標準，山南止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對表面質(zhì)量規(guī)定，表面應光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對產(chǎn)品進行化學成分分析、外形尺寸檢測、拉伸性能試驗、硬度試驗、彎曲試驗，以及電性能試驗、晶粒度檢測。而對于檢驗結果的判定，化學成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進行此檢測的時候，需逐一進行檢測。當力學性能、彎曲試驗、電性能和晶粒度的試驗結果中有試樣不合格時，應領取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗，重復試驗結果全部合格時，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時還會對止水的效果起到相應程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡單快速的實現(xiàn)銅止水的固定，在對銅止水大樣圖進行設計的時候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中，便可直接設置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。

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在購買止水銅片的過程中，山南止水銅片首先需要確定相應的工廠能否按照設計要求完成止水銅片的加工，接下來便是價格的確認。由于止水銅片的價格是隨著市場期貨銅的價格波動而每日都在發(fā)生變化，而期貨價格是按噸即重量確定其價格，可能因此有的客戶在購買的時候便以重量價格咨詢。但由于止水銅片在施工過程中，我們都是以長度選擇的，止水銅片大樣圖，也是注意以其長寬以及厚度為準，因此，止水銅片廠家在訂購的時候均是以長度計算。當然，我們也可按此價格將其轉(zhuǎn)化成以重量計算。 除此之外，止水銅片接頭的計算方法不同。由于止水銅片接頭的加工工藝更為復雜，因此其價格需要包含加工費用和模具費用，常用的止水銅片我們重慶融能止水銅片公司是可以免費加工的。不同止水項目設計的時候，所采用的止水銅片系列與規(guī)格均不相同。那么在這里，重慶融能止水銅片公司向你展示常見的止水銅片系列有哪些： 1.止水銅帶系列 止水銅帶是在銅原材料加工完成，但尚未成型的時候。有的施工單位設備較齊全，在購買的時候可以直接購買止水銅帶，然后在施工場地自己成型，加工成需要的形狀。 2.止水銅片、止水銅板系列 這些，便是需要在購買的時候，告訴我們加工單位， 止水銅片的銅鼻子高度以及形狀和弧度等，工廠會直接加工成安裝時的形狀。只不過這種，在運輸過程中需要加強包裝，以防變形。 3.圓弧型銅止水 此系列主要是應用于涵洞弧形止水，除了要將止水銅片銅鼻子加工好，做成W型或F型等，同時還需要根據(jù)涵洞或建筑體的圓形弧度，將其彎折為相應半徑或直徑的圓弧型止水銅片。

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止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象，山南止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑無黏結有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷如磕碰傷、雜物壓入等在后續(xù)加工過程中造成金屬流動出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對于鑄錠內(nèi)部組織缺陷板帶厚度越小起皮越容易暴露;同時起皮料經(jīng)過進一步軋制會出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗能夠保證質(zhì)量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預熱：預熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。 銅片止水安裝也需嚴格按照標準執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時，其中線應與縫中線重合，其差錯不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm應對鼻子部分進行加固固定，防止?jié)补嗷炷習r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應安排值班技術人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應立即予以糾正?；炷翝补嗳藛T應加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。