五、質量控制
(一)基層要求
1.基層表面平整.無不規則及凹凸不平。
2.基層混凝土標號應≥C25,基面堅固,不起砂,無起殼,無空鼓。
3.基面含水率<8%,基層應做防潮層處理。
(二)技術要求
1.垂直面應先施工,以免污染水平面。
2.層間涂裝間隔超過7天,基層用砂磨機粗糙化后再上底涂,可以增加其附著力。 ‘
3.涂布抹平有氣泡時,應在硬化前涂布氣泡。
4施工環境需防塵,封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工;涂裝完成后,應充分保養才能投入使用。
5.環氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。
彩色透水混凝土,透水混凝土外加劑,透水地坪,透水混凝土,葫蘆島專業抹面砂漿 高抗滲本應是混凝土的一種屬性。由于種種原因,高抗滲的形成規律直到今天才被人們認識。現在的混凝土都可以實現高抗滲,這試驗與生產實踐都已經證明了的。國民經濟的可持續發展要求混凝土的構筑物都具有高耐久性。
要提高混凝土的耐久性就必須提高其抗滲性。強度滿足使用要求的混凝土不一定具有高抗滲性,但是具有高抗滲性的混凝土其強度更有保證。混凝土配合比設計應盡快過渡到以耐久性而不是僅以強度作為設計依據。高抗滲應成為混凝土耐久性的重要指標,,成為評價現代混凝土配合比是否合理的依據。因此,抗滲混凝土應是通用混凝土而不應再是特種混凝土了。
彩色透水地坪的實際應用中的七大優點是什么?
透水地坪主要是由碎石、水泥和粘結料加水拌制而成的一種多孔輕質混凝土, 由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構, 具有透氣、透水和重量輕的特點。已經在城市路面領域逐漸得到應用。
一、壓模地坪施工工藝流程
提漿收光→播撒強化料→精收光→補強化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術地面→涂刷保護劑→完工。
二、壓模地坪施工工序要求
1、鋪上混凝土以后,當混凝土初凝由鶴權施工人員采用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼完整結合,收光過程中若出現有較大的骨料(石塊)浮在表面應撿出。
2、當收光完成后,混凝土開始初凝階段時間的掌握至關重要。混凝土表面水分基本蒸發,但仍保持濕潤狀態時,即可撒彩色強化料。
3、播撒強化料及收光
1) 次撒布彩色強化料應按分倉面及施工范圍的數量,先將大約2/3用量的彩色強化料人工均勻地撒布在混凝土表面上,當藝術地坪強化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后,開始用大抹刀進行收光,此階段應注意不宜搓抹過度,否則可能出現色差或暴露出混凝土本色。
2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主要對混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進行補料,此時彩色強化料同樣會吸收水份而變暗,待表面強化料均勻濕潤后,用大抹刀進行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強化料的覆蓋面及滲透結合的均勻程度。
3、撒布藝術地坪彩色脫模粉。彩色藝術地坪脫模粉的撒布也應掌握好時機和均勻度。撒布脫模粉應在準備開始壓模時進行,由于該材料是輕質粉末,所以撒布的時候應該避開大風,并順風方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關。
4、使用藝術地坪模具對地坪面層進行紋理處理。藝術地坪模具應配套使用,首先確定好紋理的分布方向,選好 塊模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次緊貼 塊模具放置。彩色混凝土藝術地坪壓模采用人工壓模,壓模應由技術較好的人員進行作業以保證壓紋深度一致和模具放置的準確性。
5、紋理壓印完成后應立即封閉施工現場,避免無關人員誤入作業區,破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術地面將無法完美地進行修復。
6、理論上對藝術地坪封閉2-3天后進行沖洗,正常情況下為了防止新造路面被污染,鶴權公司都是在工程全部紋理壓印完成后統一進行沖洗。沖洗時不必將脫模粉全部沖洗干凈,應留有10%左右的脫模粉顏色,這樣的藝術地面就會有效果很好的漸變效果。
7、彩色藝術地面完全干燥后,由施工人員使用鶴權專用保護劑噴涂于藝術地坪表面,對地面進行顏色封閉和光澤處理,整體藝術地坪天然石材質感的強烈視覺效果.
謀成建筑工程有限公司坐落在風景秀美、交通便捷、人文薈萃、美麗的 湖南郴州環氧廠房地坪之都——湖南郴州,區位優越,交通便捷,基礎設備齊全。作為一個 湖南郴州環氧廠房地坪的科技企業,公司吸取了國內外眾多的先進知識和管理精華,使自身成為專業化的管理隊伍,該隊伍具有很強的事業心、責任心和使命感;且在多年的實踐和摸索中,形成了“注重人才、注重技術、誠德為本、專業化管理、以創新為己任”的核心經營管理理念。
注意事項:
1、施工應按規定要求進行,待鋪筑的強化料,脫模粉應按鋪筑方向,按序堆放及使用,各種專業施工工具及成型模等也應處于良好的工作狀態。
2、伸縮縫的設置必須按照設計要求并在鋪設混凝土的2-7天內完成,相隔距離不得大于4米,伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面層每班鋪筑長度應配合彩坪鋪裝施工,合理協調。每天(按十小時)施工面積必須控制在200m2/班組,否則將直接影響施工質量。
4、混凝土面層的表面處理必須按照規定及設計要求進行,表層一定要達到所要求的平整度,橫坡和寬度,混凝土的質量在同一個工程中必須保持一致,這樣對終整體效果的一致性非常重要。
5、強化料在運輸途中可能結塊,必須用手捏散后在再播撒。
6、壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向,確保圖案的整體性。將 塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設,并將其垂直壓進混凝土內。施工者可以站立在成型模上,人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理,必要時可以使用明建成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進施工面內,以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要,太濕或太干的混凝土表面都會影響 的圖案及效。