??（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。
??（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。
??（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。
??（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。
??（二）按直徑大小分
采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形等。鋼筋數(shù)控彎箍機的數(shù)控安裝從外部存儲器中，取出或承受輸出安裝送來的一段或幾段數(shù)控加工順序，通過數(shù)控安裝的邏輯電路或零碎軟件，實行編譯、運算和邏輯處置后，輸出種種控制息和指令，控制鋼筋彎箍機各局部的任務，使其實行規(guī)則的有序活動和舉措。

箍筋邊長范圍彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方便。基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。頭 順時針轉右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。 彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產(chǎn)品，在加工，調直的基礎上，增多切割功能，大了設 產(chǎn)動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據(jù)顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。鋼筋彎曲

在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當中是需要人工進行操作不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏差而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗的人來進行一個操作!但是現(xiàn)在的數(shù)控鋼筋彎箍機對于工人的操作要求降低了很多只需要培訓個*就可以完美的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因為操作不當而導致鋼筋的質量下降從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!
生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。彎箍機是上鋼工作的加工工具。彎箍機是彎箍機的擴展。更好地加工成指定角度，模型。彎箍機一般分為半自動彎管機及自動彎箍機。
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能特點：
* 設計先進、堅實可靠、結構緊湊、操作方便、耐用、性能穩(wěn)定。

鋼筋彎曲中心產(chǎn)品結構1、全自動箍筋生產(chǎn)設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、鋼筋彎箍機生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、鋼筋彎箍機占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設備維護成本和能耗成本非常低。 特別適合新五級以下的盤螺鋼筋加工。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。

●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。●可設計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。鋼筋彎曲