陜西20號鋼板采購價格零售

陜西鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理,可抗汗水,一般用在不作任何處理的零件上,牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分,磷化比較常用,牌號為SECC-P,俗稱p料。鈍化板有涂油和不涂油之分。舉例:熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點,SECC折彎與斷面極容易生銹,相同條件下SGCC抗銹性能好得多。優質機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板,采用這種材料的機箱鋼板顏色發亮,有金屬的光澤,這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。電鍍鋅鋼板(SECC):均勻灰色,陜西鍍鋅鋼板主要進口,耐指紋,具有很優越的耐蝕性,而且保持了冷軋板的加工性。用途:家電產品,電腦機箱外殼以及一些門板與面板。熱浸鋅鋼板(SGCC):浸鍍,亮白色,陜西鍍鋅鋼板小鋅花(較難看出),大鋅花可明顯看到六邊形花塊。國內僅有臺灣省China Steel ,Shengyu Steel Corporation兩家工廠能生產,中國大陸尚無鋼廠能生產出優質的材料,主要依賴進口。主要特性:耐蝕性、上漆性、成形性及點焊性。用途極為廣泛,陜西鍍鋅鋼板主要用于小家電產品需要良好外觀的部件,但較之SECC,其價格貴一些,故此很多廠家為節省成本均改用SECC。按鋅劃分:鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞,越小越厚越好。陜西鍍鋅鋼板廠家也可以增加耐指紋處理。還有就是可通過其鍍層來區分,如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。例如:鍍鋁鋅鋼板(SGLD):是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性,使得它比熱浸鋅鋼板(SGCC)的有更優異的性能。主要特性:耐蝕性,其能力比SGCC高出很多;耐熱性;熱傳導及熱反射性;成型性;焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱內部的反射板,電鍋的反射板。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用,鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓,SGCE是超深沖壓。質檢標準優良等級鍍鋅板的品質要求含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。1.包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內裝鍍鋅板互相磨擦。

合金管材質:12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo Cr5Mo Cr9Mo 10Cr9Mo1VNb 15NiCuMoNb5 12Cr2MoWVTiB

對奧氏體和鐵素體存在范圍的影響擴大或縮小γ相區的元素均同樣擴大或縮小Fe-Fe3C相圖中的γ相區 且同樣Ni或Mn的含量較多時 可使鋼在室溫下得到單相奧氏體組織(如1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼和ZGMn13高錳鋼等), 而Cr、Ti、Si等超過一定含量時 陜西中厚鋼板可使鋼在室溫獲得單相鐵素體組織 (如1Cr17Ti高鉻鐵素體不銹鋼等)。對Fe-Fe3C相圖臨界點(S和E點)的影響擴大γ相區的元素使Fe-Fe3C相圖中的共析轉變溫度下降 縮小γ相區的元素則使其上升 并都使共析反應在一個溫度范圍內進行。幾乎所有的合金元素都使共析點(S)和共晶點(E)的碳含量降低,即S點和E點左移 強碳化物形成元素的作用尤為強烈。合金元素對鋼熱處理的影響合金元素的加入會影響鋼在熱處理過程中的組織轉變。1. 合金元素對加熱時相轉變的影響合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。(1)對奧氏體形成速度的影響:陜西中厚鋼板 Cr、Mo、W、V等強碳化物形成元素與碳的親合力大 形成難溶于奧氏體的合金碳化物 顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素 因增大碳的擴散速度 使奧氏體的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素對奧氏體形成速度影響不大。(2)陜西中厚鋼板對奧氏體晶粒大小的影響:大多數合金元素都有阻止奧氏體晶粒長大的作用 但影響程度不同。強烈阻礙晶粒長大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻礙晶粒長大的元素有:W、Mn、Cr等;對晶粒長大影響不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促進晶粒長大的元素:Mn、P等。2. 陜西中厚鋼板合金元素對過冷奧氏體分解轉變的影響除Co外 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩定性 推遲珠光體類型組織的轉變 使C曲線右移 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有:陜西中厚鋼板Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出 加入的合金元素 陜西中厚鋼板只有完全溶于奧氏體時 才能提高淬透性。如果未完全溶解 則碳化物會成為珠光體的核心 反而降低鋼的淬透性。另外 兩種或多種合金元素的同時加入(如 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等) 比單個元素對淬透性的影響要強得多。除Co、Al外 多數合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強 Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時可進行冷處理(冷至Mf點以下) 以使其轉變為馬氏體; 或進行多次回火 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升 并在冷卻過程中轉變為馬氏體或貝氏體(即發生所謂二次淬火)。3. 合金元素對回火轉變的影響(1)提高回火穩定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變), 提高鐵素體的再結晶溫度 使碳化物難以聚集長大,因此提高了鋼對回火軟化的抗力 即提高了鋼的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。(2)產生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解 鋼中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等 使硬度重新升高 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。

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