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流動車載制砂生產線的幾大特點
制砂在設備建筑領域占有重要的發展前景，近幾年制砂領域發展迅速，總結了制砂工藝布置的幾個方面，包括物料性質、成品骨料細度和粒型要求、場地大小和生產規模、制砂工藝預計投入和產量等。
傳統制砂生產線一般都是需要先選好施工現場，而現在流動制砂生產線在固定式制砂機的基礎上，結合機動載體，形成可移動式制砂生產線，可直接開到現場進行制砂加工，方便操作。小編來給各位詳細介紹一下車載流動制砂生產線的三大特點。
1、可移動性強
流動制砂生產線是一條可以流動的制砂生產線，集破碎設備、給料設備、篩分設備、制砂設備、輸送設備于一體，加裝了自動化控制系統，智能化程度高，整體協調配合較好，具有較強的可移動性。
2、制砂-省時又方便
不需要打地基固定，只需螺栓緊固，不需要搬運物料，單機自成生產線，可完成給料、制砂、篩分、運輸，工序簡單，不僅打破了生產條件、制砂環境對制砂生產設備的局限，節省了物料搬運環節，簡化制砂流程，可以為用戶節省運輸費用。
3、綠色環保
機身加裝除塵降噪裝置，降低噪音分貝，綠色環保。
以上就是車載流動制砂生產線的三大特點。車載移動制砂生產線比較方便，不用考慮運輸、安裝、能耗、維護等因素。不同的制砂生產線設備，有著不同的成品效果。
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制砂機出料慢的三個原因
用過制砂機的用戶都知道，從設備的安裝，到使用，和后來的維修，都會直接影響制砂機的產量和制砂質量。影響制砂機生產能力的因素很多，有設備自身的因素，也有外界環境的因素。制砂機生產產量的大小與制砂機的生產效率密切相關，制砂機如果出料慢的話，那么制砂機產量就會下降，影響制砂機的生產量。下面小編給大家總結一下導致制砂機出料慢的原因：
1、制砂機進料速度過快
制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的，進料速度過快會造成機器負荷增加，不能及時處理這些物料，那么會導致出料慢甚至是堵塞的現象，這種情況下，我們要注意給料的速度，并通過觀察設備電流表指針的情況來調整進料量。進料大時，電流表指針就會偏大，當超過制砂機的額定電流時，就會造成制砂機超負荷運轉，如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機，所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。
2、制砂機配件老化、折斷
制砂機內部組成零件較多，當工作一段時間后，可能會出現配件折斷、破碎、老化、篩網封閉等問題，還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現象。對于這種情況，我們需要定期給設備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關零配件，還應控制物料的水分含量，工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作；
3、制砂機通風口堵塞
造成制砂機出料慢的原因還有一個，那就是通風口堵塞了。如果制砂機的輸送設備不配套，那么就可能導致通風口堵塞，從而造成制砂機出料慢的現象。這種情況下應先清理通風口，再更換相配套的輸送設備，調整設備的配合度，保證制砂機正常穩定的工作。
只有找出制砂機出料慢的原因，分析出每一種原因的解決方法，才能讓制砂正常的進行生產。
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影響制砂機生產能力的設備外因素
當前，我國經濟發展迅速，隨著建筑行業的不斷興起，砂石的需求量越來越多，目前來看，市場上的砂石容易出現質量問題，從而增加成本，所以人們開始轉向運用機制砂。下面談一談對該職業發展方向的觀點。
制砂機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入 破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石整形， 從出料口排出。在此過程中，對產量影響主要是以下幾個方面：
1、硬度
物料的硬度對制砂機效率的影響顯而易見，軟巖（如石灰石、白云石）的制砂效率明顯高于硬巖（如玄武巖、輝綠巖），表現在粉碎效果好、成砂率高等方面。雖然制砂機中有充分的物料自擊性粉碎，但并不能完全抵消破碎效率的降低。
2、濕度
濕度也會影響制砂效率，尤其是針對含泥量大或者含灰巖石質的料，濕度會增加粘性，容易附著在設備上，造成一定程度的效率降。但這其實是雙刃劍，濕料粉碎后更容易在護板上形成料層。
3、粘度
粘度上邊已經提到過，如果物料中有黏土成粉，會影響制砂機效率的，導致出砂量減少。
4、細料比例
細料比例大，容易成粉量大，不利于制作建筑中砂，建議還是先篩出來，如果是泥土成分就更需要事先處理掉。
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破碎機設備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個方面?
現如今，隨著破碎工業行業的快速發展，破碎機設備的種類與型號多不勝數，用戶在挑選設備的時候，多了更多的選擇，同時也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設備的問題。
關于設備的選擇小編為您總結了以下三點必要的因素：
1、石料的特性
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數據，此外還應按照石料的 粒度來選擇頭破設備，如入料較小可以直接進入二級破碎設備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機、箱式破碎機進行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到小，既節約了生產成本，也提高了生產效率。
2、對產品質量的要求
客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應該選擇什么樣的破碎設備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話，還要配置篩分設備來進行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過高，還需要洗砂機，增加一道洗砂工序。
3、成品的用途
各項公路，高鐵，橋梁等工程建設對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據用戶成品石料的配置對石料生產設備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高，此類工程建設如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風險。
用戶在選擇破碎設備的時候，應該充分考慮到以上這三點，并且應該結合自己的要求去尋找一些專業的生產廠家。
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