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鍋爐顆粒燃料有限公司是在由小到大從弱到強(qiáng)一路走的一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售 河南南陽(yáng)取暖顆粒燃料服務(wù)為一體的廠家，多年以來(lái)緊跟時(shí)代的發(fā)展不斷創(chuàng)新，為我們的用戶提供綠色環(huán)保的 河南南陽(yáng)取暖顆粒燃料產(chǎn)品。公司立足 河南南陽(yáng)取暖顆粒燃料市場(chǎng)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，客戶為基礎(chǔ)不斷創(chuàng)新來(lái)，采取新工藝，新的合作模式不斷滿足不同客戶的需求。



河南南陽(yáng)生物質(zhì)顆粒燃料是通過專門設(shè)備將秸稈、稻殼、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來(lái)增加其密度的固體燃料，具有燃燒產(chǎn)熱高、潔凈、點(diǎn)火容易、CO2零排放等優(yōu)點(diǎn)，可替代煤炭等化石燃料應(yīng)用于炊事、供暖等民用領(lǐng)域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域。由于生物質(zhì)顆粒原材料鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，形成結(jié)焦積塊。此外由于生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品的水分控制不到位或存在差異性、原料雜質(zhì)較多等都將出現(xiàn)燃燒結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦的產(chǎn)生對(duì)鍋爐燃燒無(wú)疑會(huì)造成影響，甚至?xí)绊懮镔|(zhì)顆粒的燃燒利用率，燃料產(chǎn)熱少，進(jìn)而導(dǎo)致燃料消耗增加。為減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，在實(shí)際生產(chǎn)生活中可從幾個(gè)方面入手解決：1、不斷改進(jìn)生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格控制顆粒含水量。2、對(duì)原材料的選擇與處理做到細(xì)致有效，提高顆粒品質(zhì)。




干燥:生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時(shí)。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺(tái)制粒機(jī)，其中2臺(tái)使用，一臺(tái)備用。冷卻:出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)




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