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施工前應具備的條件:
  ①、樁成孔經有關部門驗收合格,已終孔驗收手續。
  ②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。
  ③、孔內積水已抽干,用通風機具向下輸送新鮮空氣,且孔內空氣經測 試 合格后。
  ④、下井作業前已向班組進行安 全 及技術交底。
  2)工藝流程:
  鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→隱蔽手續→樁身砼澆筑。
  3)鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長,孔上進行鋼筋的配料,主筋搭接下料時,保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿 足 可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。

 



在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環節,在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。
在過去傳統的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差,設備尺寸不規范,影響到工程建設工期的延長及質量不合格。

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等一系列過程。
鋼筋籠成型機的作用就是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。
同時,新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。




建貿機械 有限公司著力 云南迪慶液壓噴濕機廠家產品質量控制,注重 云南迪慶液壓噴濕機廠家產品結構拓展,以可靠的性能,上乘的質量, 贏得較高的社會信譽。 我們竭誠為用戶服務。并承接特殊要求的 云南迪慶液壓噴濕機廠家設計和制造。



1)受拉區不宜大于50%;受壓區不受限制;2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大于50%;3)直接承受動力荷載的結構構件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于50%。式中la縱向受拉鋼筋的錨固長度,按9-2-1-2條確定;2)構件中的縱向受壓鋼筋,當采用搭接連接時,其受壓搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍,且在任何情況下不應小于200mm。(3)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時,1)箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;

起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和盤同步運動,將盤筋并排連續繞幾圈;之后與主筋 焊接牢固正式焊接:固定盤和盤同步運動,盤同時向向前偏,這個樣子盤筋自動纏繞在主筋上,同時 進行焊接,從而形成鋼筋籠產品
 
鋼筋籠纏繞機安裝與使用
 
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
  鋼筋籠繞筋機主要參數:




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