生物質燃料廠遇到卡料與結焦怎么解決？生物質顆粒燃料在使用過程中或許呈現卡料和結焦的問題，并不全部是因為產品質量的問題，或許是相關裝備、燃料和裝置試調的不匹配而導致的結果。生物質顆粒燃料卡料生物質顆粒燃料呈現卡料的狀況，或許是因為以下幾個原因：1、 送料槽呈現阻塞、燃料灰粉過多；2、 放回火的擋板過大或是進料的截面過小；3、 配風過大或是過小；4、 生物質顆粒焚燒機的功率過小，反轉、電機接法過錯、過載發動等也會引起卡料、回火的問題；5、 爐膛內燃料是否已經焚燒完，焚燒完簡單引起卡料、結焦；生物質顆粒燃料結焦一、因為生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰簡單附著在爐膛、過熱器的管壁上，假如燃料水分過大，焚燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后一朝一夕造成結焦。爐內受熱面外表的溫度水平。在灰熔點一些的狀況下，爐內溫度水平及其散布就成為是否產生結焦的重要因素。經歷標明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器外表，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，因為灰顆粒運動速度快，遭到的冷卻作用差，熔融的灰顆粒很簡單粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研討標明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不只影響鍋爐受熱面換熱，并且焦塊和積灰阻塞煙氣通道，添加煙氣流速，構成煙氣走廊，加重受熱面磨損，影響出產的正常進行。二、 生物質顆粒一些的狀況下，鼓風在焚燒機爐膛內散布不均構成部分高溫也是造成焚燒機爐膛內結焦的原因，下降鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會下降結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。

據棗莊生物質能源顆粒燃料批發商講，隨著人們環保意識的增強，棗莊生物質能源顆粒燃料的使用時越來越多。而在制作這種燃料時，常常會使用到很多工藝，而這加壓液化就是一種比較常用的制作工藝。生物質加壓液化是在較高壓力下的熱轉化過程，溫度一般低于快速熱解。很有名的PERC法。它是指將木片、木屑放入Na2CO3溶液中，用CO加壓至28MPa，使原料在350℃下反應，結果得到40％-50％的液體產物。或是采用H2加壓，使用溶劑及催化劑（如Co-Mo、Ni-Mo系加氫催化劑）等手段，使液體產率大幅度提高，甚至可以達80％以上，液體產物的高位熱值可達25-30MJ/kg，明顯高于快速熱解液化。總之，將棗莊生物質燃料轉化為液體后，能量密度大大提高，可直接作為燃料用于內燃機，棗莊顆粒燃料熱效率是直接燃燒的4倍以上。

生物質顆粒燃料壓塊是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經機械壓縮成棒、塊和顆粒，使單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于小型生物質取暖火爐、生物質鍋爐以及發電廠設備作為燃料使用。生物質壓塊的生產加工是一項系統化工序，即原料通過粉碎機粉碎后進入下一道壓制工序，形成過程較簡單，但仍存在一定的限制性，我們來了解一下：首先是原料供應的限制性。生物質壓塊對原料的品質上也存在一定的要求，這就成為生物質壓塊的首道限制門檻。原料性狀以及含水率都是能導致生物質壓塊不成形的主要因素，因此在選擇原料時更應該做好相應的品種篩選。其次，加工條件是生物質壓塊加工環節中重要考量因素。對此涉及到對壓塊生產的工藝參數設置，以此保障成型品質。此為生物質壓塊加工的另一種限制因素。以上所述限制條件的存在對生物質壓塊生產企業提出了更高要求，也是從另一方面提高了產品的品質標準，符合用戶燃燒需求，更符合環保型社會發展的要求。生物質壓塊從生產到用戶燃燒供熱使用均在環保性要求內，燃燒利用率高，更體現節能效果，為用戶的經濟利益如今隨著生物質壓塊乃至其他生物質能源的應用，社會能源結構也在逐漸發生轉變，如有需求，歡迎致電咨詢，我們將誠摯為您做產品詳細簡述，歡迎您的到來。

棗莊生物質顆粒燃料特性主要包括水分質量分數、揮發分質量分數、元素成分、熱值、灰分質量分數及其成分、粒徑分布、破碎特性、密度等。棗莊生物質顆粒燃料的特殊性主要表現在以下幾個方面：（1）生物質顆粒燃料揮發分高，析出溫度低，且析出過程短。（2）水分質量分數多變，高水分對燃燒的初始階段影響很大。（3）生物質燃燒后灰分少，灰的質地松軟。（4）生物質顆粒燃料的半焦活性高，燃盡快。（5）棗莊生物質顆粒燃料的硫質量分數低，污染物排放質量濃度低。（6）多數一年生草本類生物質鉀、氯質量分數高。