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帶式壓濾機脫水段介紹：
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至 。
一、帶式壓濾機處理洗砂污泥注意事項：
1、仔細檢查接頭是否牢固，各部位操作接觸是否良好。如發現異常，應及時通知保護人員修復。帶式壓泥機應定期在電控系統上進行絕緣和可靠性試驗。如果發現由電氣部件引起的運動精度不靈活，則應及時修理或更換。
2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件，保持配套部件清潔穩定。帶式泥壓機的手動操作確保了柔性和拉力，并及時調整臺車與鏈式懸架的同步。
3、液壓系統的保護主要是檢查和保護液壓元件和接口的密封性。如果長時間不使用帶式壓泥機，應將壓泥機濾板清洗干凈，然后排放到壓濾機機架上。濾布干凈、干燥。活塞桿外露，閥組應涂黃油。
4、經常檢查濾板的密封面，確保其清潔；在壓榨之前，請仔細檢查濾布，確保帶式泥漿壓榨機沒有折疊、損壞或無渣，以使其潤滑。確保壓濾機的功能；帶式壓濾機應經常清洗濾布，以確保良好的濾液滲透性。
