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GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。

GB4240龍門臥式鋸床特點：

1、切削速度液壓控制，無極調速

2、導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結構，穩定性高，剛性強

4、鋸切穩定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

一 適用范圍：本規程適用于金屬鋸床的技術和現場規范
二 主要危險源及有害因素
序號       危險發生的原因和過程 易引發事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調式防護裝置未及時調整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電

 




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機床外防護采用全封閉結構設計，可靠；可選用半防護結構。機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便；鋼筋端面打磨機從鋼筋送料,鋼筋頭打磨平頭,輸送,套絲,切斷多種工藝組合一體化,能直接制作多種規格的鋼筋筋,完全達到了設計要求。特點：1,全自動鋼筋套絲鋼筋頭打磨生產設備,同時可與鋼筋棒材下料機組合使用的功能,一機多用。2,采用智能控制,可加工多種規格的鋼筋。3,從鋼筋原料到鋼筋套絲套筒連接一次成型。4,生產效率高,相當十個人工。5,設備使用性強,只需2人操作,節省大量人工。6,節省原材料,在工作中是連續加工幾乎無鋼筋料頭損失。7,占地面積小,可在狹窄區域作業。8,設備維護成本和能耗成本非常低。




機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的切割刀具。
加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環。
在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行


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