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 相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中,鎳呈負偏析,大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構,使奧氏體組織趨于,共析過冷度,非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質量分數(shù)低于%時,質量分數(shù)每提%,共析轉變溫度約下降0攝氏度,共析組織中碳的質量分數(shù)約00%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量都直接導致共析組織層片間距離和力學性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強度和伸長率的影響(試棒直徑mm。
  共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚(冷速及其他元素(硅錳含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右,嘎瑪相已經非常,嘎瑪相轉變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀浗档偷绞覝匾韵拢幢爿^地冷卻,基體也能保留全部奧氏體組織,成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越,采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數(shù)方面,鎳與銅的作用相似,但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質量分數(shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時,可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中,同時加入%---%鎳與0%---0%鉬,鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成,能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數(shù)降低(<%=。
使用了,因此后期的檢測也就非常重要了。



球墨鑄鐵管市場主要按需采購為主,近期盤面上漲后,貿易商主要降庫操作,投機需求減弱。價格新高以后,貿易商對后期價格存在一定的恐高心理。市場成交正常,預計后期現(xiàn)貨方面價格上漲頻率不會很大,根據(jù)期貨漲跌和鋼廠庫存進行調整,建議按需采購,適當降庫。近期投機需求有所增加,盤面一直表現(xiàn)較為強勢,今日震蕩只是尋找合適的位置,在終端采購量延續(xù)高位放量,不過近,隨著北方入冬,終端需求增量空間已然有限,預計后期周度表需或將逐步下行,重點關注明日數(shù)據(jù)情況。相對利好是鋼廠利潤改善暫未帶來供應回升,價格短期走勢依然偏強,后期仍然是關注季節(jié)性變化帶來的增減量,預計可上行幅度不會很大,看漲情緒往原材端轉移。

 




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蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染,是一種節(jié)省球化劑保證球化質量的簡便工藝,值得推廣。在鋼液喂絲技術的啟發(fā)下,喂絲球化經過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進,進行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量,具有一高三少即球化質量高渣量少溫降少污染少的特點。包芯線外皮為0mm厚的冷軋鋼皮,芯材一般為含Mg~0%,并有CaBa(RE等的復合成分。喂絲法成本比沖入法低0~0%,對大批量生產的鑄管廠汽車鑄造廠等很有吸引力。目前,國內已有多家單位能成套供應喂絲機和包芯線,包芯線分球化蠕化孕育脫硫增碳和合金化等多個品種。 型內球化是在澆道內設一反應室,鐵液邊流過邊發(fā)生球化反應。型內球化勞動條件好,氧化損失少,Mg吸收率高達0%,克服了球化衰退與孕育衰退,提高了球鐵性能。型內球化對鐵液硫量要求嚴格,鑄件的工藝出品率低。七十年代國內曾有應用,現(xiàn)已不見于生產。 孕育,孕育是鑄鐵質量的重要環(huán)節(jié)。經過十多年的努力,我國孕育劑基本實現(xiàn)了系列化和商品化。時下,國內孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點低,適合于碳高碳低,硫高硫低的各種鐵液,應用廣。特殊硅鐵的孕育作用強,用量少,引起鐵液化學成分的波動小,鑄鐵質量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca,它明顯增加共晶團數(shù),抑制灰鐵中的DE型石墨而促進A型石墨的形成,提高球化級別,Ba,尤其是BaCa共存時,抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動機零件適用的孕育劑,有很的防白口能力,而不明顯增加共晶團數(shù),因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產中,由于Ce的存在,Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用,而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用,對鑄鐵的力學性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點高,故常Zr-Mn共存,以降低其熔點。高Ca的孕育劑,如CaSi,兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用,在二十世紀五六十年代多有使用,后來由于焦碳和鐵液質量的改善,CaSi已很少單獨使用,偶見于與FeSi或FeSiRE復合使用。碳硅孕育劑中的碳(石墨使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產邊角多壁厚較薄的灰鐵件時,較為適用。水壓薄壁件,有防滲漏要求時,亦可作為選項。球鐵生產中,碳硅孕育劑不應使用。 出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性,特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時,粒度偏大,熔吸不良將在鑄件中產生硬點晶間夾雜物等缺陷。當采用孕育劑時,切忌孕育過量以防縮孔氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生。 型內孕育有多種方法,目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進行過流孕育,這種方法抓住了孕育的形核峰機,理論上可獲得 的孕育效果。




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