4、挖掘機開挖挖至槽底標高10cm左右，預留槽底土不挖，后由人工，修整槽底。人工清槽，認真檢查槽底土壤有無擾動情況，如有擾動應做特殊處理。 5、在溝槽兩側，槽底以上1米處，對稱設置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提敗Ｔ谕诓垡姷浊凹皾仓秸埃鶓獜蜏y管渠中心線及高程樁的高程。 6、槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米，溝槽施工地下管線的保護先向有關部門要求管線交底，以明確地下設施的基本位置，必要時先開挖樣洞，以探明準確位置，利于施工，并保證各種預埋管線的，施工過程中，對暴露的管線采用支撐保護措施。宿遷水泥管

采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染；

柔性企口鋼筋混凝土水泥管在國內是90年代后期采用的，主要是管徑大于(dn1200)時。接口采用滑動橡膠圈密封，為柔性連接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相對角度為1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均勻沉降。基礎可采用砂石基礎或混凝土基礎，安裝速度比插座更快更好。柔性企口鋼筋混凝土水泥管比承插式鋼筋混凝土水泥管造價低，承插式鋼筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口鋼筋混凝土水泥管寬，增加了開挖填土。承插式鋼筋混凝土水泥管安裝接縫坑深度不好控制，回填時不易壓實。管道過度承插處應力集中，嚴重時管體會出現(xiàn)環(huán)向裂紋，影響管道的使用壽命。柔性企口鋼筋混凝土水泥管的管體與基礎接觸良好，能均勻承受荷載，使用更。承口鋼筋混凝土水泥管承口外壁為斜面，建檢查井時不易控制，容易滲漏。所以選擇柔性企口鋼筋混凝土水泥管會好很多。

蒸養(yǎng)法 首先要修建蒸養(yǎng)池一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽蒸養(yǎng)池的密封度要好蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好自然養(yǎng)護 自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護一般水泥管打完后需要 的時間進行露天養(yǎng)護第二天才能開模開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護每天還要專人對水泥管噴三次水時間一般是上午一次中午一次下午一次噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多．