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福建福州全國回收聚醚正規公司 美國孟山都公司已發表了 。采用胺、二氧化碳和脫水劑等非 法生產TDI和MDI。反應在近乎常壓和較低的壓力下先生成氨基甲酸酯,再用五氧化二磷和三乙胺做脫水劑脫水生成異氰酸酯。從整個反應來看,今后的主導方向是催化羰基合成氨基甲酸酯后再熱解成MDI。據報道,德國BASF公司在比利時和美國建有氨基甲酸酯法的工業生產裝置。朝日公司報導的數據顯示,非 法較 法生產成本降低20%。 氨基甲酸酯法是將苯胺與氨基甲酸酯先制成苯胺基甲酸酯,再與硝基苯在硫酸存在下生成MDI的混合物,再經蒸餾得成品。 苯胺先與一氧化碳,乙醇和氧氣反應生成苯胺基甲酸乙酯(EPC)。然后EPC與甲醛液進行濃縮生成雙核甲撐二苯二氨基甲酸乙酯(MDV),產物再經熱解生成MDI及乙醇,再循環進行羰基化反應。 在反應過程中,苯胺的存在可減少硝基苯的羰基化反應使生成氨基甲酸酯的產量增加。為使反應順利進行。通常使甲醇過量。原料投料比為:甲醇:苯胺:硝基苯:催化劑13.5:1.0:1.0:0.002,在CO壓力為6.87Mpa和160℃下反應3.5h,生成EPC。采用的催化劑為新羰基化物,反應液快速排出送往下部的轉鼓。
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福建福州全國回收聚醚正規公司聚氨酯纖維塑料 2015年,氨綸市場整體價格一路下跌,各規格氨綸絲的價格都已跌至歷史 點,甚至已經刷新了歷史新低。截止2015年底,40D氨綸主流報價低至36000元/t左右,較年初降幅已達到25.47%,創造了周期內的歷史新低。 [4] 從產業鏈的上下游來看,聚氨酯纖維塑料目前遭遇的這種狀況,受制于經濟大環境的持續不景氣,下游制造領域產銷不旺盛,供大于求,壓貨嚴重;另一方面還由于原材料價格的大幅下行。 氨綸價格的一路下挫,導致行業利潤下降。新智能產能不斷釋放,造成供應過剩,更是令氨綸市場受到強烈沖擊。再加上氨綸下游產業資金緊張,產業鏈的惡性循環,令2015年1~11月我國氨綸進口量暴跌,供需矛盾,已經成為氨綸價格下跌的硬傷。
福建福州全國回收聚醚正規公司 聚氧化丙烯二醇 聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇(polyoxypropylene glycol,簡稱PPG),其制備是在內襯玻璃或不銹鋼反應釜中完成的。將起始劑(1,2-丙二醇或一縮二丙二醇)和催化劑(氫氧化鉀)的混合物加入制備催化劑的釜內,加熱升溫至80~100℃,在真空下除去催化劑中的溶劑,以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉入反應釜中,加熱升溫至90~120℃,在此溫度下將環氧丙烷加入釜中,使釜內壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下,環氧丙烷進行連續聚合,直至到在一定的分子量。負壓下狀態下,蒸出殘存的環氧丙烷單體后,將聚醚混合物轉入中和釜,用酸性物質進行中和,然后經過濾、精制、加入穩定劑得到產品。 聚四氫呋喃二醇 聚四氫呋喃二醇(polytetrahydrofuran glycol,簡稱PTHF)或聚氧四亞甲基二醇(polyoxytetramethylene glycol,簡稱PIG、PTMEG、PTMG、PTMO)是由四氫呋喃在陽離子催化劑存在下開環聚合制成的。生產工藝:在反應釜中加入四氫呋喃,溫度降到-5℃以下,于強烈攪拌下滴加發煙硫酸催化劑,保持反應物料低溫,攪拌下加入定量的水,升溫至70~90℃,蒸出未反應的四氫呋喃單體,經靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后,制得聚四氫呋喃二醇。 聚四氫呋喃二醇價格較高,一般用于制備高性能的聚氨酯材料,其制品具有的耐低溫、耐水、耐油、耐磨以及耐霉菌等性能。 四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇 四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇(tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol)是由四氫呋喃與環氧丙烷在路易氏酸的催化作用下開環聚合,經中和、水洗、脫水以及過濾等工序制得。結構式如下: 四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的產品規格見表3-28。該共聚醚成本比純聚四氫呋喃二醇便宜,而其制品性能近似于PTMG,特別適用于制造耐低溫聚氨酯材料(耐寒可達-200℃)。
福建福州全國回收聚醚正規公司(1)水性聚氨酯涂料 1942年,Shlack首次成功地制備了陽離子型水性聚氨酯,20世紀70年代水性聚氨酯開始工業化生產,發展到現在,全世界水性聚氨酯樹酯年產量約為5萬~6萬t。水性聚氨酯涂料選用水作為涂料分散介質,整個聚氨酯涂料結構體系中有機溶劑較少存在,契合了當前環境保護對涂料領域所提出的節能減排要求,因而有關水性聚氨酯涂料在相關領域中的應用與發展問題日益受到業內人士的關注與重視。截至目前,雖然我國整個涂料領域中,有關聚氨酯涂料的應用比例僅在4%左右,但水性聚氨酯涂料的工程應用近年來正保持著近10%的增長速率。一般情況下,水性聚氨酯涂料無需額外添加分散劑或乳化劑,分子大小以及分子結構可以視情況作出適當的調節。鑒于這一特點,相較于傳統意義上應用比較廣泛的乳膠涂料而言,水性聚氨酯涂料能夠具備更好的低溫成膜特性,無需添加收益當比例的可塑劑以及成膜助劑。水性聚氨酯涂料相較于其他涂料而言,不但具有良好的外觀,同時干燥時間短,在木器涂料領域中表現出了得天獨厚的優勢。傳統意義上的溶劑型丙烯酸皮革涂料開始逐步被水性聚氨酯皮革涂料所取代,憑借在耐化學品以及耐低溫性方面的優勢,備受皮革涂料領域人員的關注與重視。除此以外,該類材料還在塑料、車輛、工業以及防腐等相關領域中發揮著非常確切的應用價值,具有相當廣闊的發展空間。