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涂塑鋼管是國(guó)內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無(wú)縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹(shù)脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15—Φ2000。涂覆塑鋼管及其系列產(chǎn)品，根據(jù)使用介質(zhì)和工作條件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通過(guò)專用設(shè)備將其均勻涂覆在金屬表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層。成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。涂塑鋼管集鋼材優(yōu)越的機(jī)械性能和高分子材料的耐化學(xué)腐蝕性能于一體，延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命，涂塑鋼管具有耐腐蝕、耐酸堿、耐磨、不結(jié)垢、輔助潤(rùn)滑、耐負(fù)壓等優(yōu)點(diǎn)，可替代內(nèi)襯塑料管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。它具有優(yōu)異的耐腐蝕性和相對(duì)較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂包覆塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、石油、天然氣等介質(zhì)輸送，聚氯乙烯(PVC)包覆塑鋼管適用于排水、海水、石油、天然氣等介質(zhì)輸送。



涂塑鋼管屬于目前非常受歡迎的復(fù)合鋼管，浸塑屬于一種技術(shù)，而涂塑鋼管是經(jīng)過(guò)熱浸塑技術(shù)加工而研制成功的復(fù)合管，因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)比較簡(jiǎn)單，其柔軟性、絕緣性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損以及抗拉性都比較好，在煤礦、化工、電力以及消防給水之類的領(lǐng)域被大量的運(yùn)用。熱浸塑涂塑鋼管的規(guī)格通常是DN15-DN300，涂層的材料是聚乙烯或者是環(huán)氧樹(shù)脂，涂層的厚度在0.5mm-2mm的范圍之間，穿線的管道十分光滑，比較有利于穿線的操作，基材的材質(zhì)是直縫鋼管、無(wú)縫管或者是螺旋管，可以在-15℃～＋60℃的溫度下使用。連接的方式是擴(kuò)口承插、法蘭、溝槽或者是直接焊接。熱浸塑復(fù)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度比較好，其抗腐蝕性也很好，熱膨脹系數(shù)不是很大，還擁有良好的絕緣性與抗干擾性。產(chǎn)品特點(diǎn)：礦用涂塑管道（以下簡(jiǎn)稱覆膜塑料鋼管）是具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復(fù)合管，是通過(guò)工藝處理，在普通鋼管的內(nèi)外表面涂覆特殊的聚乙烯材料制成。主要用途及適用范圍：涂塑鋼管是用于煤礦井下的通用管道，可用于煤礦給排水、正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、煤漿噴涂、瓦斯排放等。使用壓力不得超過(guò)公稱壓力。




友駿管道有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型企業(yè)，旗下生產(chǎn)銷售 江蘇揚(yáng)州鋼套鋼保溫鋼管系列產(chǎn)品；公司自成立以來(lái)，質(zhì)量上乘的產(chǎn)品，實(shí)實(shí)在在的價(jià)格，周到細(xì)致的服務(wù)，受到客戶的認(rèn)可。以“信譽(yù)求發(fā)展”以“質(zhì)量求生存”，是公司一貫的經(jīng)營(yíng)理念。公司將循序漸進(jìn)，繼往開(kāi)來(lái)，為廣大新老客戶呈現(xiàn)優(yōu)良的 江蘇揚(yáng)州鋼套鋼保溫鋼管產(chǎn)品。



涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過(guò)程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個(gè)加工的開(kāi)始需要采購(gòu)原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹(shù)脂，所用鋼管型號(hào)為無(wú)縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購(gòu)回來(lái)步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號(hào)、長(zhǎng)度、壁厚需要測(cè)量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無(wú)縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過(guò)種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn)； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車間后，工作人員要及時(shí)調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時(shí)間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時(shí)，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時(shí)修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測(cè)厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測(cè)漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無(wú)漏點(diǎn)，如全部合格后，用專用工具進(jìn)行包裝。




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