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起吊時采用兩點吊法, 吊點設在骨架的下部,第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提 吊點,使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊。待骨架離天地面后, 吊點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松 吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除 吊點,檢查骨架是否順直。
當骨架進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去后,杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時,可用型鋼穿過加強箍下方,將骨架臨時支承于孔口,將吊鉤移到骨架上端,取出臨時支承,繼續下降到骨架 一個加強箍處,按上述辦法暫時支承。此時可吊來第二節骨架,使上下兩節骨架位于同一豎直線上,進行焊接。
一個接頭焊好后,可下沉骨架,如此循環,使全部骨架降至設計標高為止。
骨架上端定位,必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度,并反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確后再焊接。
在外觀經檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上截取1組試樣,每組試樣各制試件,分別做拉伸(含抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗 當試樣中有1個試驗項目不符合要求時,應另取2倍數量的試件對不合格項目做第二次試驗。當仍有1根試件不合格時,則該批鋼筋應判為不合格。 鋼筋機械接頭的檢驗應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107)規定。 加工鋼筋籠加強筋、箍筋模具和鋼筋籠胎具,并經檢查驗收合格。 對進場鋼筋,做拉伸(抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗,并報檢。 鋼筋檢驗數量以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋按每60t一批送檢、報檢,不足60t也按一批計每批必須抽檢一次,不得有漏。 寶潤機械
水下砼灌注過程示意圖 導管埋深應保持在2~6m之間 ——過小易發生導管進水,過大易導致“埋管”。 導管口初始位置,首盤砼用量 1、導管口到孔底的距離不宜太大或太小,一般20~40cm. 太大——不利于將沉渣帶起,底部砼質量難以保證; 2、為防止導管進水, 太小——容易堵管。 3、首盤砼應使導管埋 深不少于1m。 ◎在澆注前,探測孔底泥漿沉淀厚度,如大于設計厚度,再次清孔,直到滿足要求為止。 ◎砼由拌合站負責生產,用斗車運至現場,檢查和易性、坍落度等指標。如不符合要求,應進行二次拌合,二次拌合仍達不到要求,不得使用,然后重新按配合比進行稱量下料,直到滿足要求。 ◎澆注首批砼時應注意: a.導管下口至孔