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而對大于10T的電弧爐好采用爐內排煙和爐內外相結合的排煙系統。設計參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計算：6~10kg/t；按煙氣量計算：3~5g/mN3;爐內排煙：按每噸鋼計算：8~12kg/t；按煙氣量計算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質量分布百分比見表二。 煙塵的容光煥發量（堆積密度）：國內實測為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 ⑷、排風量計算煉鋼電弧爐的風量應按排煙方式來確定或計算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風量可按表三采用。B、爐內排煙爐內排煙采用合理的排風量，能將爐內的煙氣（始發煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時不再冒煙。同時也不會由于過多地冷空氣而降低爐溫。 煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強度、爐料質量及爐子的密封程度等。通過幾種理論計算方法及國內實測資料分析，建議爐內煙氣量可按每噸鋼產生800Nm3計算。通過實測得知，由于系統漏風和摻入空氣等各種國素，對于干法凈化的直接式爐內排煙系統的處理風量應取爐內煙氣量的4~5倍。
清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結露等）在管道內的積塵，保證除塵系統的正常運行，需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應在管道的側面或上部；對于大型管道、直徑大于50011。 111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管道內流速。檢修平臺在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處，當操作人員難于接近時，應設置檢修操作平臺。 平臺結構應符合防護要求和功能結構強度，并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。 .布置管道時應該注意什么問題。管道的布置關系到除塵系統的總體布局以及建筑、生產工藝的配合，設計時注意以下幾個問題。管道的布置應力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產操作，便于安裝和維修。除塵設備的吸塵點不宜過多，一般好不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。
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脈沖布袋除塵器是一種新型的除塵設備，采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，清灰效果是非常好的，而且它的除塵效率也是非常高的，除塵效率可達99%以上，排放可以實現超低排放，保證空氣的潔凈度，使用它可以大大降低空氣污染，因此脈沖布袋除塵器備受人們歡迎。 脈沖布袋除塵器運行，可以連續運行，故障出現率非常低，而且它箱體采用氣密性設計，密封性非常好，可用于處理工業上的各種灰塵、煙塵、粉塵、固體顆粒、廢氣等等等，適用范圍非常廣泛，使用領域也是非常多的，像。 ，清灰效果好。運行，適用范圍廣。操作容易，使用壽命長久。脈沖布袋除塵器結構簡單，占地面積小，自動化程度高，操作起來都非常的容易，而且它非常的、損，外殼無比，使用壽命也更為長久，備受人們歡迎。 內容：當我們在購買一件產品時，都非常它的價格是怎么樣的，購買單機布袋除塵器時也是如此。大家都知道，單機布袋除塵器是一種非常的除塵設備，在礦山、水泥、鑄造、鋼鐵、塑料、冶金、化工等領域都有著重要的使用，因此市場對于它的需求量是非常大的，購買的人也是非常多。
