對該段呼和浩特公路下沉注漿進行加固處理，增強呼和浩特地基的自穩性和抗壓強度，加固范圍見圖一，工程地質條件:根據建設部綜合勘察研究設計院提供的巖土工程勘察報告，隧道開挖深度范圍內的土體工程地質和水文地質條件如下:1)工程地質條件:填土層:雜填土1層:雜色。 以建筑垃圾為主，中下密度素填土2層:黃褐色，以粉土，粉質粘土為主，中下密度該層厚度為1.0~2.5m，粉土層:褐黃~灰黃色，結構較好，可塑~硬塑，厚度為2.5~4.3m，粉質粘土層:淺灰~褐黃色，結構較好。 可塑~硬塑，夾粉土1層透鏡體，厚度為6.7~7.9m，2)水文地質條件:根據勘察報告，隧道開挖深度影響范圍內，存在上層滯水，含水層為粉土層，靜止水位埋深為1.6~2.78m，主要為大氣降水，管線滲漏，施工方案設計(一)。 施工目的本工程主要以改善地層松散的性狀為目的，以及止水，使隧道頂部及側面增加抗壓強度和粘結性，實現加固目的，保證隧道掘進時，拱頂土體不產生塌落從而保證暗挖施工順利進行和施工，(二)，施工方法選擇:本工程采用雙重管無收縮注漿工法。

使用呼和浩特公路下沉注漿加固樁基的工藝容易達到現代建筑施工的要求，是大建筑物施工質量的要求，這在現代建筑施工工程中是極其重要的，樁端注漿有一定的施工流程，施工時按照設計好的流程走可以讓工程質量提高，每一步施工步驟都有需要注意的事項。 其中埋設注漿管道和漿液注入管道時為重要，需要投入更多注意力，除了嚴格施工，還要注意準備補救措施，以防施工過程出現意外情況，此方法加固樁基在施工中易于實現，但需要足夠的細心只要做好計劃，嚴格施工，工程質量是很有保證的。 因此，樁端注漿在樁基加固這一領域還會被廣泛應用，4.4旋暇質量檢驗在建筑建設選擇會是軟土呼和浩特地基，這時處理目的是利用換填，夯實，擠密，排水，膠結，加筋，熱學等方法進行房屋加固，主要是提高呼和浩特地基的抗剪切強度，降低呼和浩特地基的壓縮性。 改善呼和浩特地基的透水特性，增加呼和浩特地基加快固結，還具有降低透水性，減少水壓力，從而呼和浩特地基加固性，南方某城市一紡織織造車間在投入使用不到6個月里，廠房墻體出現裂縫，且裂縫發展漸趨于擴大，以致后嚴重到柱間支撐發生損壞。

位于東三環東輔路上，檢查井室高3.1m，長×寬為2.6m×2.6m，井底距離導洞為500mm左右，此處為整個施工的重點，難點，現導洞標準斷面已施工完成，兩端均進入挑高段7m，剩余34.2m未開挖，由于該污水管線管徑大。 水流急，距離導洞，修建年代久遠，同時導洞斷面高，呼和浩特公路下沉注漿施工風險相對較大，在該段導洞施工過程中將采取有效措施，減少洞室開挖給周圍土體帶來的變形沉降，保證管線，先引排，后加固，再施工，即導洞施工前在地面對該污水管線實施截流引排。 減少導洞施工期間管內水流量，在洞內采用超前小導管及上半斷面注漿加固地層，臺階法開挖導洞，控制洞室收斂變形和地層沉降，左線右導洞開挖設兩個工作面，分別由南北相向開挖，因在車站換乘接點處(K19＋872.7右側)有一污水檢查井(井C。

呼和浩特公路下沉注漿石灰攪拌樁與周圍呼和浩特地基相比具有更高的抗剪強度，與生石灰攪拌樁鄰接的樁周土，由于拌合時產生的高溫和凝聚反應形成厚度達數厘米的高度硬殼，此層硬層的存在影響了石灰攪拌樁的吸水和排水，尤其是后期排水，但在施工期內此層硬殼尚未形成。 排水作用是可以發揮的，從對一些工程的天然土和單樁復合呼和浩特地基荷載試驗中，發現石灰攪拌樁復合呼和浩特地基的加荷后穩定較天然土基為短，也就證實了石灰攪拌樁的排水固結作用，石灰攪拌樁與樁間土的復合呼和浩特地基抗剪強度可用下式計算:τˊ＝(1-dˊs)Cˊ＋dˊsτp(1)式中:τˊ-復合呼和浩特地基抗剪強度。 KPaτˊP-石灰攪拌樁的抗剪強度，KPadˊs-消化和凝硬反應結束后石灰攪拌樁加固率(面積比)dˊs＝(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰攪拌樁置換率(面積比)ds＝πd2/4l2(3)d-石灰攪拌樁直徑。 d＝50cml-石灰攪拌樁間中心距，cmCˊ-石灰攪拌樁加固后呼和浩特地基土的粘聚力，KPaCˊ＝Co＋dΔP，(4)式中:Co-原呼和浩特地基土的粘聚力，KPad-經石灰攪拌樁處理后的強度增加系數，d＝0.1-0.4ΔP-有效壓縮荷載。