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工藝流程

本裝置是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。

選型及注意

1. 廢氣成分中,不含下列物質:
有高粘性的油脂類。
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。
高濃度的粉塵
2. 設備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
3. 設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
4. 設備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。



設備特點

1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣
2.不產生二次污染,設備投資及運行費用低;
3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;
4.設備運行穩定,可靠,活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便;
5.整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,可靠;
6.系統設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警并自動停機




活性炭吸附催化燃燒設備介紹

催化燃燒脫附利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機氣體,使之從活性炭中脫附出來,并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氧化碳?;钚蕴课皆O備利用活性炭將低濃度大風量有機廢氣吸附到活性炭中,經活性炭吸附凈化后的氣體直接 排放,是一個物理吸附過程。

活性炭吸附催化燃燒設備

活性炭吸附催化燃燒處理原理

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來。先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。

活性炭吸附催化燃燒設備技術優勢

1、無焰氧化,,可布置在防爆生產場合。

2、高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附性能好,過風阻力小。

3、附床內配套消防系統,充分保證設施。

4、多重預警系統:非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。

5、凈化設施阻力小,可有效降低風機功率及噪音。

6、凈化效率高,保證達標排放。

活性炭吸附催化燃燒設備性能及特點

1、該設備原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、可靠、無二次污染;

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。

6、全自動控制,操作簡易。



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