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螺旋焊管機(jī)組用于生產(chǎn)直徑 (89~2450)mm×(0.5~25.4)mm,長度6~35m的大直徑鋼管。其生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科,機(jī)組采用螺旋式成型,焊接采用預(yù)焊和終焊兩步進(jìn)行。先在一臺(tái)螺旋成型器上進(jìn)行成型和預(yù)焊(點(diǎn)焊),然后在終焊接設(shè)備上進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊接。螺旋焊管的設(shè)備布置如圖所示。
螺旋焊管采用螺旋成型器成型,它可分為上卷成型和下卷成型兩種。日前螺旋焊管的成型器結(jié)構(gòu)形式歸納起來有三種基本形式:
(1)套筒式螺旋成型器。只適用于小口徑焊管的成型。它造價(jià)低,操作容易。
(2)輥式螺旋成刪器。輥式成型器是根據(jù)三輥彎板機(jī)工作原理制成,這種成型器與帶鋼的接觸面呈滾動(dòng)摩擦,阻力小、工具壽命長,對(duì)產(chǎn)品表面幾乎無擦傷。
(3)芯棒螺旋成型器。這種成型器適合于小直徑、薄壁優(yōu)質(zhì)螺旋焊管的成型。但鋼管內(nèi)表面可能因摩擦而被擦傷
重慶南恩球墨鑄鐵管廠
簡稱為球管,球鐵管和球墨鑄管等,主要用于自來水的輸送,是自來水管道理想的選擇用料,另外,如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上符合標(biāo)準(zhǔn),那么我們應(yīng)該注意膠圈,焊接等的交直流兩用,球墨鑄鐵管作為一項(xiàng)改善施工環(huán)境的新型管材。
另外,可根據(jù)用戶的不同要求,提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層,聚乙烯套,聚乙烯覆膜管,聚氨酯涂層,鋅+鋁粉瀝青漆,鋅+冷纏帶,鋅鋁合金+環(huán)氧樹脂涂層,預(yù)裝隔熱層等,內(nèi)涂層:水泥砂漿內(nèi)襯,水泥砂漿內(nèi)襯+封面涂層。
2. 硅
球墨鑄鐵管硅對(duì)韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數(shù)量,提高韌性和塑性,同時(shí)又固溶強(qiáng)化鐵素體基體,增加強(qiáng)度和硬度。當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過5%以上時(shí),沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應(yīng)超過2.7%。因此,在碳當(dāng)量確定的條件下,應(yīng)盡量采取高碳低硅方案,這對(duì)提高韌性有利。
3. 磷
磷是鑄鐵中的常存元素,它對(duì)球墨鑄鐵的機(jī)械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對(duì)待。其主要原因是共晶團(tuán)晶界產(chǎn)生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團(tuán)邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學(xué)性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)每增加0.01%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度升高4.0~4.5℃。當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.16%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現(xiàn)脆性斷裂。生產(chǎn)高韌性球墨鑄鐵時(shí),含磷量應(yīng)盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.1%。熱力學(xué)表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產(chǎn)球墨鑄鐵就采用低磷生鐵
良好的抗震性和耐腐蝕性,操作簡單,安裝易掌握,改善勞動(dòng)條件,是一種比較好的接口形式,另外,可根據(jù)用戶的不同要求,提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層,聚乙烯套,聚乙烯覆膜管,聚氨酯涂層,鋅+鋁粉瀝青漆。
而使得鎂,稀土含量降低,同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā),鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化,多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng),需建立眾多的自來水管網(wǎng),鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。
適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,3,連續(xù)鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,4,排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承插管及管件,同時(shí)也是各自來水公司及廣大代理商的品牌,多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng)。
強(qiáng)度特點(diǎn)管子在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。