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以下是:玻璃鱗片膠泥防水涂料應(yīng)用范圍廣泛的圖文介紹



玻璃鱗片膠泥驗(yàn)收:

等防腐層施工完畢并固化后,對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),
檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、小孔檢測(cè)。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測(cè):通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測(cè):通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn) 一體小孔檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在小孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格

4.表面處理(通過打磨來完成,即對(duì)不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。(每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V)

5.當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司合作理念
團(tuán)隊(duì)至上 互為主次
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司把團(tuán)隊(duì)精神奉為員工合作的核心,但在公司的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)實(shí)施過程中,每個(gè)員工無論職務(wù)大小,都可以發(fā)表自己的見解,直述自己的意見,而在具體事情的實(shí)施上,所有的員工都是你的配合者,從而使公司的發(fā)展更,目標(biāo)更明確。



 

一.高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂為成膜物質(zhì),加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對(duì)腐蝕介質(zhì)滲透形成層層屏障,可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基         物質(zhì)的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對(duì)機(jī)體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用.
  二.產(chǎn)品特點(diǎn)
  1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能,抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性的污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;
  2.固體含量極高,一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm;耐溫性和耐化學(xué)性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料;
  3.施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上;
  4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性.
  三.適用范圍
  1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
  2.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置防腐.
  3.適用于化工、排水溝、大型污水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池子和貯槽、鋼結(jié)構(gòu)等防腐;
  四 .注意事項(xiàng)
  1.酚醛乙烯基玻璃鱗片膠泥配料為易燃物品,應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,嚴(yán)禁雨淋暴曬和接近火源.運(yùn)輸應(yīng)遵守易燃易爆運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。
  2.引發(fā)劑遇促進(jìn)劑混合有爆炸危險(xiǎn),注意應(yīng)將引發(fā)劑和促進(jìn)劑分開存放;嚴(yán)禁引發(fā)劑和促進(jìn)劑直接混合。
  3.施工時(shí),空氣相對(duì)濕度大于80%,雨、雪、霧等氣候條件下,應(yīng)停止防腐層的露天施工。





玻璃鱗片膠泥特點(diǎn):高滲透性型:和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能優(yōu)異,抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。高粘結(jié)強(qiáng)度:和橡膠里襯相比,玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的,它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變,粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠里的。特點(diǎn)用途:玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來制造珠光顏 料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。產(chǎn)品概述:高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì),加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。

產(chǎn)品特點(diǎn):具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;固體含量極高,一次涂抹可達(dá)1-1.5mm,耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料;施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。




施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對(duì)濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項(xiàng): 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。? 2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火,并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火” 8、涂刷底涂等時(shí)須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時(shí)應(yīng)確保。 10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時(shí)必須穿防護(hù)服。 質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收 等防腐層施工完畢并固化后,對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè) 分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、檢測(cè)。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1:目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測(cè):通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),每 平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過厚度檢測(cè)合格后為止。 3:電火花檢測(cè):通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。 4、固化劑及促進(jìn)劑的配比 固化劑,促進(jìn)劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量,控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)

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