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11，廣東東莞無縫鋼管的規格是如何標記的? 鋼管的規格由外徑、壁厚和長度的公稱尺寸表示，如(1)熱軋鋼管，外徑和壁厚為普通級精度，用10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm、長度為3000mm倍尺表示為:10-76x3.5x3000倍-GB3087-1999;(2)冷軋(拔)鋼管，外徑為高級精度，壁厚為普通級精度，用10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm、長度為5000mm，標記為:冷10-76高x3.5x5000-GB3087-1999 12.鋼管機組是如何命名的? 生產鋼管的機組形式是多種多樣的。熱軋機組的具體名稱以該機組品種規格和軋管機類型來表示。如我廠 460PQF 限動芯棒連軋管機組，其中 460 是指該機組所能生產鋼管的 規格外徑為460mm，而軋管機形式是限動芯棒連軋管機組。
生產廣東東莞無縫鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據制作廣東東莞無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證廣東東莞無縫鋼管在出場時的質量能保持在 水平，因此檢驗的步驟必不可少。 廣東東莞無縫鋼管在出廠前都需要對其力學性能進行考察，特別是對廣東東莞無縫鋼管的抗拉強度、屈服點、斷后伸長率和硬度指標進行考察，這樣才能保證廣東東莞無縫鋼管在出廠前能夠在質量方面得到保證。根據具體使用領域的差異，廣東東莞無縫鋼管在制作工藝上也有一定的區別，比較常見的有合金結構和碳素結構兩種。在管道運輸領域中，廣東東莞無縫鋼管的利用率是很高的，因為與其他類型的運輸方式相比，管道運輸不但，而且造價比較低，所以，對于廣東東莞無縫鋼管產量的需求自然也會比較大一些。
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熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 廣東東莞無縫鋼管的工藝流程： 衛生級鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 工業管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——恒溫存放——交貨
