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反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也根據用戶的要求任意選配。不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。熱面裸露結焦。二手蒸發器屬于工業中常見的一種設備,由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導致設備不能正常運行,那么今天我們一起來看一下二手蒸發器冷卻水倒灌入濃縮設備故障產生的原因:




   多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出。
由于成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與 吸入壓力成比例。

  MVR蒸發器對比傳統中藥濃縮主要采用雙效濃縮器,而雙效蒸發器蒸發每噸水需要0.8噸鮮蒸汽,相對于MVR蒸發器只需要30kwh電能來說,是非常浪費能源的,WZSS系列MVR蒸發器發器,能滿足熱敏性物料低溫濃縮的要求,操作簡單,節能效果顯著。單效外循環真空濃縮器,由加熱器、蒸發器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐等組成,凡與物料接觸部件均采用不銹鋼制作,本裝置適用于制藥、食品、化工、輕工等行業液體物料的蒸發濃縮。本設備濃縮時間短,蒸發速度快,能更好地保持熱敏性物料不致破壞。 MVR蒸發器發原理MVR蒸發器發器采用外加熱自然循環形式與負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.3~1.5,采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到反復利用,既節省鍋爐的投資,又節約了能源消耗。一效、二效、可以反復并鍋收膏,可以間歇或連續進料。外形全套由一效加熱器

 



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