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活塞式靜音無油空壓機 靜音無油空壓機和有油空壓機比較 靜音空壓機同時還分有油和無油,有油的噪音越在40分貝,而無油的大約60分貝。靜音空壓機的用途還是比較廣泛的,如實驗室,醫院,辦公室,學生課堂等一些不適宜有巨大噪音的場所就非常適合使用。 從現在推行的環保政策來說靜音無油空壓機要比有油空壓機更為環保,因為靜音無油空壓機它運行工作時不需要油來潤滑的所以在環境上來說不會造成污染響應了***推行的環保政策,而有油空壓機運行工作時***需要油來潤滑如果沒有油主機會爆死拉缸直接報廢,所以有油空壓機會對大氣以及環境上都會不同程度的造成污染,所以從環境上來說選擇靜音無油空壓機是必然的選擇。 其次從維護保養上來說靜音無油空壓機基本上是免維護的,只是根據客戶現場不同程度的使用環境來更換空氣濾芯為的只是讓出來的空氣更為潔凈。而有油空壓機的維護保養比較麻煩,首先要定期更換油等
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活塞式靜音無油空壓機 操作規程 無油靜音空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一,保持無油靜音空壓機操作是非常必要的。嚴格執行無油靜音空壓機操作規程,不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命,而且能確保無油靜音空壓機操作人員,下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規程。 一、在無油靜音空壓機操作前,應該注意以下幾個問題: 1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,無油靜音空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。 2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否可靠。 3.無油靜音空壓機操作前應檢查防護裝置及附件是否完好齊全。 4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。 三、機械必須在無載荷狀態下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。 四、無油靜音空壓機操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。 五、無油靜音空壓機操作中,還應檢查下列情況: 1.電動機溫度是否正常,各電表讀數是否在規定的范圍內。 2.各機件運行聲音是否正常。 3.吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常。 4.無油靜音空壓機各種防護設備是否可靠。 六、無油靜音空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機操作中發現下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除。 1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2.水溫突然升高或下降。 3.排氣壓力突然升高,閥失靈。 4.負荷突然超出正常值。 5.機械響聲異常。 6.電動機或電器設備等出現異常。 八、無油靜音空壓機操作完,停車后關閉冷卻水進水閥門。 九、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。 十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。 十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機操作時,所設貯風筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒技術的要求。 十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。
活塞式靜音無油空壓機的工作原理是什么? 無油靜音空壓機工作原理: 無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機工作原理:電機運轉,空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內,壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8Bar,。大于8Bar時,壓力開關感應道壓力后自動關閉,電機停止工作,同時電磁閥將壓縮機機頭內氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內氣體壓力仍為8Bar,氣體通過球閥排氣驅動連接的設備工作。儲氣罐內氣壓下降至5Bar時,壓力開關通過感應自動開啟,壓縮機重新開始工作。