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隨著時代文明的進步，人們生活質量的，雙層油罐想必大家也很熟悉。雖然雙層油罐相對單層罐來說性高使用壽命更長久，但是在使用的時候還需要注意問題，下面我們一起看下進出油時候怎么保證雙層油罐的。
1、緩慢打開油閥門，聽聲音入油后正常，正常后油閥全開，油箱進油正常運行。
2、進油過程中，觀察液位上升速度，油箱高度超過不的高度，在保存為緊張的情況下，達到高度限制，但必須注意的手護理，油位不得安裝在泡沫發生器。
3、在整個進油過程中，隨時檢查所有與油罐連接的法蘭、人孔、閥門無泄漏，底座無異常。4、油罐在輸油前，檢查水箱液位和底水高度，防止底水進入輸送系統。
5、在啟動輸油泵前，全油箱出油閥，操作過程中隨時注意液位變化，防止油箱排空。
6、控制好輸油量，實現油、油的平衡，盡可能使油箱處于恒定狀態的液位控制。7、罐間之間的切換必須符合開閉的原則。
性能特點：
1、性，雙層罐的雙層結構，間隙內鋼殼和外玻璃纖維增強層之間的左，即使內殼泄漏，危險物質只能在間隙流，和環境污染不可立即爆。
2、環保性，雙殼罐外部的玻璃纖維是通過特殊工藝保證了注射成型，完全密封外，在不使用氣體進入內部造成侵蝕的過程中，當玻璃纖維是絕緣體，不產生電解腐蝕，可以保證在普通環境下保證使用30年的小的雙罐。
3、經濟實用性，雙層罐雙罐的全性和高環境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便，不需建地下儲藏室，罐內可直接埋入地下，大大縮短工期，降低投入成本；有效保護環境，從后期高環境成本。
燃油鍋爐燃料
燒油鍋爐燃料分多種，如常見的為輕柴油、重油和醇基燃料等三類，每種特點如下：
1.重油，重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質油，其特點是分子量大、黏度高。鍋爐選擇重油為燃料需要配備專用的燃燒設備，保證燃料充分燃燒性。
2.輕柴油，輕柴油的應用領域多，分多個型號，在鍋爐上也是一種常用的燃料油，一些企業會選擇雙燃料鍋爐即燃油燃氣雙向選擇，靈活運用，降低鍋爐運行成本費用。
3.醇基燃料，醇基燃料是以醇類（如甲醇、乙醇、丁醇等）物質為主體配置的燃料，鍋爐上使用醇基燃料也比較多，但相對來講醇基燃料的熱值較低，使用并沒有天然氣或者燃油普遍。
燃油鍋爐特點分析
（1）自動化，應用比較靈活，能適應任何需求，可節省能量，減少了不必要的讓費，操作簡單。
（2）性，表現在當水位比較低時，防止干燒，鍋爐會自動停止工作并發出蜂鳴聲，來提提我們，還有當水溫過高時，加熱管會自動停止工作以免發生爆炸危險。
（3）數字化，油鍋爐實現了數字化，我們一般人在操作設備時，一般不會太了解其設備的部件，性能什么的，我們主要靠設備上面的數字來操作，達到我們想要的目的。
雙層油罐是一種儲油的設施，現在的雙層油罐都安裝的有報警裝置，一旦罐內的油體發生泄漏現象，報警器就會馬上發出警報，引起工作人員的注意，使工作人員能在 時間堵住漏洞。雙層油罐在生產過程中，應該進行精心的檢測，以保證每個消費者購入的雙層油罐都是優質的。
雙層油罐的質量檢測：
1、油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴密，并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。
2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進行驗收入庫，地面油罐主要采用超聲波進行檢測，效率較高。
3、煤油嚴密性檢查焊縫：煤油滲透力極強，在罐壁上的焊縫涂上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一側焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時后（氣溫低情況下可延長時間）， 涂白色焊縫的表面無斑點，則焊縫符合要求。
4、罐底檢測：漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發生變化，傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區域，不能對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。
5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進行觀察。
6、通過檢測油罐內油品體積的變化實現檢漏，此法對于小滲漏不易發現。
7、測量油罐罐底壓力、計算罐內介質重量進行油罐泄漏檢測。如質量持續減少，則說明發生泄漏。
8、往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或對罐壁安裝聲波傳感器、在罐區設置觀察井監測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。
9、油罐在進行收發作業時，根據實際進出量的差值進行檢漏。
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液化石油氣儲罐的設計壓力
在城鎮液化石油氣儲配站工程項目中，液化石油氣儲罐占有較大的投資比重，并且是儲配站工藝技術和的重點。決定儲罐設計壓力有兩個因素，儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐，儲存工質的組分是已定的；儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質與周圍環境換熱過程形成。
儲罐設計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負荷的概率組合下的 值。一般可以認為它就是自然儲存壓力。儲罐的設計壓力合理規定，關系到儲罐的結構，也關系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮燃氣和石油化工行業廣為運用，因而它是一個有重大技術經濟意義的課題。儲罐設計壓力的大小直接反應在儲罐鋼板的壁厚。若設計壓力規定不合理的過大，則使工程投資（板材費、加工費、安裝費、檢修維護費用等）增加，也使儲罐不因素增大。因為超出強度要求的過大壁厚，會增加焊接過程熱應力以及形成氫脆危險，使罐體結構拘束應力增加等，給儲罐的性帶來負面影響。
在設計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎上合理的規定貯罐設計壓力。在現階段對液化石油氣貯罐可以規定設計壓力為1.6MPa。由實測研究的結果我們看到，液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力，在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小，貯存壓力愈高，在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。
