使用小知識產(chǎn)品特點：
1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。
2、移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。
3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術(shù)的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。
8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。

彎鉤一體機(jī)，數(shù)控彎箍機(jī)對工人的操作要求很低，數(shù)控機(jī)器傻瓜式操作。非常簡單。

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黑龍江五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)報價設(shè)備介紹：

  現(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī)。按與數(shù)控彎箍機(jī)質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系也可分兩類:一類是隨合格品率、等級品率的提高而增加，如鑒定費和費，另一類是隨合格品率、等級品率的 提高而減少，如內(nèi)、外部故障費。現(xiàn)擁有各類大中型設(shè)備80余臺、高級工程師3名、員工180多人。設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚，是生產(chǎn)規(guī)模較大的專業(yè)制造廠。使用切斷機(jī)切斷短料時，手握一 端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在15cm以上。切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。調(diào)直切斷機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀 口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。發(fā)現(xiàn)切斷機(jī)刀片歪斜異常現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。

 數(shù)控箍筋機(jī)使用中的幾個重要事項： 1.使用數(shù)控箍筋機(jī)之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機(jī)是否保持水平。 2.工作前，準(zhǔn)備好各個芯軸工具擋，按規(guī)定調(diào)整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進(jìn)行處理。 4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開動。 6.在數(shù)控箍筋機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備兩個機(jī)頭可自動移動，自動化程度高，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動強(qiáng)度。 設(shè)備優(yōu)勢： >> 由高級品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高； >> 首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛； >> 彎曲平臺采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用； >> 自動喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間； >> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單； >> 一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便； >> 損耗件少，備件更換簡單快捷。