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 鍋爐風帽容易損壞的原因有哪些?

   種:安裝因素

  ①節距小,風帽布置數量多,布風越均勻

  ②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大

  ③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種:維護因素

  風帽定期進行更換維護頻率

  第三種:煤質特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中:運行因素

  是否大風量運行

  第五種:磨損

  ①磨損普遍發生,運行條件決定風帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護密切相關;

  ④風帽材質不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

  ⑤風帽內部堵塞。結焦,造成風帽通風不暢,帽體冷卻不足,使風帽超溫碳化,硬度下降;

  ⑥安裝質量較差,相臨風帽小孔中心偏高。

  第六種:燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風冷卻

  ②材質和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關


流化床風帽特點

鍋爐風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置,對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。以下針對當前循環流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明的介紹和說明。目前,國內循環流化床的風帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風帽,一種是鐘罩式大風帽,再者是“7”字形導向風帽,當然還有其它一些不同類型的流化床風帽,如傘狀、柱狀等等。

小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,但因其設計間距過小而導致的磨損現象較普遍,再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現象尤為嚴重。另外,送風風壓在運行中會產生波動,導致床料回返至風室的現象,而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內腔和出風孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流,嚴重危及鍋爐的運行。

大風帽的特點是風帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設計,所以基本沒有床料回返至風室的現象。



鍋爐風帽多是耐熱耐磨合金鑄鋼材質。

材料成份:有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,山東鍋爐風帽,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,鍋爐風帽供應商,同時提高了材料的可焊性。

鍋爐風帽按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐風帽、懸浮燃燒鍋爐風帽、旋風燃燒鍋爐風帽和循環流化床鍋爐風帽。

其中懸浮燃燒鍋爐風帽常見的火焰型式有切向、墻式及對沖、U型、W型等數種鍋爐風帽。

風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置,對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。

目前,國內循環流化床的風帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風帽,一種是鐘罩式大風帽,再者是“7”字形導向風帽,當然還有其它一些不同類型的風帽, 

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