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此方法的缺點是：a.只能在無鉛狀態下鍍鋅華爾網熱鍍鋅槽鋼，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面華爾網熱鍍鋅槽鋼。因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。（2）單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經過酸洗華爾網熱鍍鋅槽鋼、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值華爾網熱鍍鋅槽鋼。（3）惠林法熱該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。
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八鋼公司廠區內聳立的歐冶爐外景。華爾網槽鋼經濟日報記者 馬呈忠攝“外表較新的高爐是實驗成功的富氫碳循環氧氣高爐，華爾網槽鋼實現了固體燃料消耗降低達30％，碳減排超21％的階段性目標。外表較舊的高爐已經成為工廠華爾網槽鋼3A級景區的景點之一。”在位于新疆烏魯木齊市寶武集團八鋼公司（以下稱“八鋼”）廠區內華爾網槽鋼，綠色低碳冶金首席專家田寶山指著一新一舊兩座430立方米高爐說華爾網槽鋼。隨著“雙碳”目標的推進，八鋼加快高質量發展轉型步伐，進一步優化綠色產業結構和布局華爾網槽鋼，推進穩定的生產，探索綠色智慧發展新路。實現碳循環高爐煉鐵要實現真正意義的碳減排，就必須達到全氧冶煉，實現碳循環。聽起來簡單，但傳統高爐采用熱風爐生產華爾網槽鋼，高爐煤氣因含有大量氮氣，并不具備脫碳（去除二氧化碳）再循環使用的價值華爾網槽鋼，所以達到這個要求并不容易。
通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63＃槽鋼為0.20～0華爾網槽鋼.30mm、80＃槽鋼為0.20～0.35mm、100＃槽鋼為0.25～0.35mm，120＃槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切華爾網槽鋼間隙控制在工藝要求范圍內。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進華爾網槽鋼出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產和地區為日本、俄羅斯、西歐。外觀要求槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎華爾網槽鋼（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。
