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鹿程國際貿易有限公司生產的 云南曲靖汽車車輪用鋼產品銷往全國十多個省、市、自治區,由于質量高、服務好、價格低,受到廣大消費者的一致好評。我們本著“誠信經營、不斷創新、顧客至上”的經營理念,在生產銷售各種規格的 云南曲靖汽車車輪用鋼產品的同時還按照用戶需求進行來圖加工和來樣加工,制造上述或其他產品。把企業著力打造成專業化程度高、服務好 云南曲靖汽車車輪用鋼生產廠家。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。帶等。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片近20年來,我國硅鋼產業取得了長足的進步,這其中以首鋼、云南曲靖當地武鋼和寶鋼為代表。得益于我國鋼鐵行業全流程的技術進步,這些企業在控制無取向硅鋼整體質量穩定性和取向硅鋼方面已經具有較高技術實力。2014年我國硅鋼生產達到823萬噸,高端產品有20~30萬噸的進口量,2015年,我國共生產電工鋼約836萬噸,進口量進一步下降到14萬噸。但是,與日本相比我國在高端電工鋼領域仍有不小的差距,這集中體現在高磁感無取向硅鋼、云南曲靖當地超低鐵損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產品上。例如,新日鐵公司(現新日鐵住金)能夠實現0.15~0.35mm系列厚度規格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩定供貨,引領取向硅鋼工藝發展。在特殊用途硅鋼方面,日本鋼管公司(現JFE)通過氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實現了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國裝備制造業的產業升級,高端硅鋼產品的需求會越來越迫切。我國與日韓等鋼鐵強國在這一領域的競爭將會更加激烈,這就要求我國相關科研人員通過革命性創新進行下一代硅鋼生產技術的研發,引領世界電工鋼技術的發展。低鐵損、云南曲靖當地高磁感電機用無取向硅鋼、云南曲靖當地薄規格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節能電器用高硅鋼是電工鋼產業的發展方向。