朝陽dn100球墨鑄鐵管K8詢問報(bào)價(jià) <朝陽>鑫福興管業(yè)有限公司

球墨管的放置是很有講究的,但是如何對(duì)方能使其穩(wěn)定又占地面積少呢?現(xiàn)在球墨鑄管有限公司來給大家講解一下。球磨鑄鐵管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕。禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品。垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形。同種材料按入庫先后分別堆碼,球墨鑄鐵管 便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m。垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,球墨鑄鐵管 檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m。垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。


球墨鑄鐵管管件安裝前的準(zhǔn)備2019年05月18日09:46 一、完成地基工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)內(nèi)容,同時(shí)完成以下工作:(1)已標(biāo)出基礎(chǔ)控制線和基礎(chǔ)底標(biāo)高線;(2)復(fù)合地基、樁基等經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)合格;(3)地基處理方案需有批準(zhǔn)文件。二、施工單位在地基工程完工后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了檢查,確認(rèn)工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)文件要求,并提出經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的建設(shè)工程質(zhì)量施工單位(地基)報(bào)告;三、監(jiān)理單位對(duì)地基工程進(jìn)行了質(zhì)量評(píng)估,具有完整的監(jiān)理資料,并提出經(jīng)總監(jiān)理工程師和監(jiān)理單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的天津市建設(shè)工程地基驗(yàn)收監(jiān)理評(píng)估報(bào)告;四、勘察、設(shè)計(jì)單位對(duì)勘察、設(shè)計(jì)文件及施工過程中由設(shè)計(jì)單位簽署的設(shè)計(jì)變更通知書進(jìn)行了檢查,并提出經(jīng)該項(xiàng)目勘察、設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和勘察、設(shè)計(jì)單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的質(zhì)量檢查報(bào)告,勘察單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告、設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告;五、有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料,且滿足天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站質(zhì)量資料歸檔要求;六、區(qū)規(guī)劃建設(shè)管理局及其委托的區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站責(zé)令整改的問題全部整改完畢。


球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備,由于爐型較大,長度在36m以上,寬度約8m,爐門較多,冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻,因此爐子熱量損失大,熱耗高,能源浪費(fèi)嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司(簡稱鑄管公司)針對(duì)這幾個(gè)方面,對(duì)退火爐進(jìn)行了多次改造,并制定了相應(yīng)的措施,使噸管能耗顯著降低,節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定,因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低,就愈節(jié)省燃料,但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050~1100℃,保溫段爐氣溫度為960 ~1000℃,為了確保球鐵管的退火質(zhì)量,在工藝允許的條件下,應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制,特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中,充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算,球鐵管加熱到1000℃,在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ,可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍,為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐,縮短熱管的傳輸時(shí)間,使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度,節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對(duì)于連續(xù)式球鐵管退火爐來說,其退火工藝較特殊,爐體較長,跨距較大,而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻,因此熱效率較低。對(duì)于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐,要提高爐子的熱效率,只有從退火爐的操作來實(shí)現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時(shí)間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高,退火時(shí)間也不宜過長,這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的,降低退火溫度就要增加退火時(shí)間;縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度,否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下,確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間

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