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方矩管在淬火處理時，應該注意：細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質淬火時，在 種淬火介質中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質移入第二種淬火介質的時間應盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應在經過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。    



不銹鋼方管的成型方法：實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 ，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
不銹鋼方管的成型方法：空彎，空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。




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焊接所產生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的。鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應用氫氧化鈉溶液清洗。
方矩管的長度一般是幾米呢？目前方矩管在進行交貨的時候都是采用散尺交貨,一般長度都會在6-12米之間無縫方矩管的定尺長度通常為6-12米之間；焊接方矩管的定尺長度為6-12米之間，長可做到21米；鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多，但是很多用戶為了運輸方便及將來焊接方便都會要求定尺交貨，目前不管是焊接方矩管還是無縫方矩管都是可以按照用戶的要求進行定尺交貨的。




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