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企業(yè)宗旨：為企業(yè)提供有“力”的服務(wù)，精“準(zhǔn)”的 不銹鋼管產(chǎn)品，專注 不銹鋼管生產(chǎn)銷售。
企業(yè)愿景：助力于中國 不銹鋼管行業(yè)的發(fā)展，成為 不銹鋼管業(yè)的優(yōu)選品牌。
經(jīng)營理念：與客戶共贏，與員工共享；生產(chǎn)高品質(zhì) 不銹鋼管產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司(是一家專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)耐磨鋼板,耐磨板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板的公司。公司現(xiàn)有各類技術(shù)員工100余人，公司具有年產(chǎn)量60000平方米的生產(chǎn)能力，焊接材料具有年產(chǎn)量8000噸的生產(chǎn)能力。
公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板：1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25~40%；2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上；3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0~~0.5mm之間；5、板面平整、平整度控制在±3mm/m；6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5~6倍。
使用我公司耐磨鋼板的好處：1：大幅度降低維修成本；2：減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；3：可減少因磨耗而使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加招致之損失；4：可大大降低因磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本等。
成立至今，憑借巨額資金的投入以及自主技術(shù)研發(fā)革新，公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板，已成為行業(yè)中的佼佼者，廣受全球使用者的信賴及支持。同時(shí)公司聘請了多名耐磨行業(yè)專家教授作為公司的技術(shù)顧問，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)能力為客戶提供專業(yè)的工業(yè)磨損解決方案。
福偉達(dá)管業(yè)(包頭市分公司)坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。是專業(yè)從事 不銹鋼管等研制、開發(fā)、生產(chǎn)和推廣的一體化企業(yè)。作為經(jīng)營的企業(yè)，我們始終堅(jiān)持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略，秉承“以市場為準(zhǔn)則，以科技為先導(dǎo)” “以德做人、以誠做事”，的經(jīng)營理念，扎實(shí)地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。 我們在注重產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的同時(shí)，不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才和現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式，以精湛的生產(chǎn)工藝、完善的售后服務(wù)呈現(xiàn)于廣大用戶. 實(shí)干、勞作是我們可靠的財(cái)富。用我們的智慧實(shí)現(xiàn)承諾，塑造行業(yè)的；用我們的真誠廣交社會(huì)各界朋友；以競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)回報(bào)廣大客戶對(duì)我們的厚愛。
對(duì)于耐磨板來說，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能，所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。
耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。
當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。
當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。
當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。
另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。
(l）鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不需拔模斜度和起模分型面，鑄件尺寸精度高；由于表面刷有涂料所得鑄件表面光潔度可達(dá)熔模鑄造水平；由于鑄件在鑄型中可任意放置，澆注系統(tǒng)開設(shè)靈活，冒口和冷鐵放置方便，且有負(fù)壓吸力的作用，對(duì)鑄件補(bǔ)縮有利，可減少或鑄件內(nèi)部縮孔和疏松。
(2）鋼板抗磨鑄件，單件小批量生產(chǎn)時(shí)，不用制作木模，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短。大批量生產(chǎn)的襯板、額板類鑄件，難以機(jī)械加工，一般為毛坯直接使用，要求鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確，特別是鎖孔的間距要求嚴(yán)格，細(xì)小的孔槽必須鑄出，因而*適宜用負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝。
(3）用消失模法鑄造生產(chǎn)nm500耐磨板鑄件常見的缺陷是皺皮、夾渣和氣孔，主要應(yīng)從模樣，型砂，涂料，澆注溫度和澆注系統(tǒng)方面采取相應(yīng)的措施，可克服上述鑄造缺陷，獲得健全鑄件。
